[實用新型]丙烷生產線中帶混合功能的原料預熱器

有效

• 申請號: 201721825413.9
• 申請日: 2017-12-22
• 公開（公告）號: CN207667467U
• 公開（公告）日: 2018-07-31
• 發明（設計）人: 張茂
• 申請（專利權）人: 山東粵安化工有限公司
• 主分類號: B01F3/04
• 分類號: B01F3/04;B01F5/00;F28D7/16
• 代理公司: 重慶信航知識產權代理有限公司 50218
• 代理人: 吳彬

本實用新型公開了一種丙烷生產線中帶混合功能的原料預熱器，包括柱狀殼體，柱狀殼體內依次設置有前換熱單元、混合單元和后換熱單元；前換熱單元和后換熱單元的結構相同，均包括油管組、匯流室、密封套、以及密封環；混合單元包括網狀擋板和空心球；本實用新型丙烷生產線中帶混合功能的原料預熱器，其通過在兩個換熱單元之間設置對丙烷原料和氫氣進行混合的混合單元，使得預熱器能同時完成原料預熱和混合的工作，可以縮短工藝流程，減少設備投資。并且從預熱器排出的原料直接進入加氫反應器，使得能更準確的控制加氫反應器入口原料的溫度。

技術領域

本實用新型涉及一種化工設備，特別涉及一種高純度丙烷生產線中帶混合功能的原料預熱器。

背景技術

目前國內市場的主流制冷劑為含氟制冷劑，如R22、R410A和R407，但它們均導致臭氧層破壞、溫室效應等環境問題。為獲得天然的環保制冷劑R290，高純度丙烷生產技術的研究成為制冷行業的研發熱點。

目前以源自天然氣或原油的低純度丙烷為原料，經原料預處理、飽和加氫、分離精制等工藝過程，制得超高純丙烷的工藝方法，具有較好的發展前景。

該工藝中原料預處理包括對原料進行脫硫、脫水、預熱、混合等，其中預熱采用預熱器實現。現有的預熱器，一般采用熱油作為加熱介質，熱油在換熱器內的管道中流動，液態的丙烷原料在換熱器內流經熱油管道外表面時吸熱，從而實現對丙烷原料預熱。原料混合是指將液態的丙烷原料與氫氣通過混合機混合，混合后的原料再送入加氫反應器。

現有技術中，原料的預熱和混合是在不同的設備中進行，設備投資較大，運行成本較高。且預熱后的丙烷原料再與冷氫混合，原料溫度會發生變化，比利于準確控制加氫反應器入口原料的溫度。

實用新型內容

有鑒于此，本實用新型的目的是提供一種丙烷生產線中帶混合功能的原料預熱器，以解決現有生產高純丙烷工藝中，原料的預熱和混合在不同的設備中進行，不利于控制加氫反應器入口原料的溫度，且預熱和混合采用不同設備，設備投資大等技術問題。

本實用新型丙烷生產線中帶混合功能的原料預熱器，包括柱狀殼體，所述柱狀殼體內依次設置有前換熱單元、混合單元和后換熱單元；

所述前換熱單元和后換熱單元的結構相同，均包括由若干平行布置的矩形扁管組成的油管組、連接在油管組兩端的匯流室、固定套在油管組上的密封套、以及連接密封套和柱狀殼體的密封環，所述前換熱單元和后換熱單元之間通過中間管連接；

所述柱狀殼體的兩端分別設置有進油管接頭和出油管接頭，所述進油管接頭與前換熱單元中相鄰的匯流室連接，所述進油管接頭與后換熱單元中相鄰的匯流室連接；所述油管組中相鄰矩形扁管之間形成丙烷原料通道，密封套端部和匯流室之間留有丙烷原料進出矩形扁管之間通道的丙烷進出口；

所述混合單元包括固定在中間管兩端的網狀擋板和填充在網狀擋板之間的空心球，所述空心球的表面上均勻布置有若干通孔；

所述柱狀殼體的一端側面上設置有丙烷進入管接頭，柱狀殼體的另一端側面上設置有丙烷排出管接頭；

所述柱狀殼體的側面上還設置有氫氣進入管接頭，所述氫氣進入管接頭的出口位于前換熱單元和混合單元之間，且氫氣進入管接頭沿柱狀殼體的橫截面周向均勻布置有至少四根。

進一步，所述矩形扁管之間的丙烷原料通道中設置有波浪形換熱網。

本實用新型的有益效果：

本實用新型丙烷生產線中帶混合功能的原料預熱器，其通過在兩個換熱單元之間設置對丙烷原料和氫氣進行混合的混合單元，使得預熱器能同時完成原料預熱和混合的工作，可以縮短工藝流程，減少設備投資。并且從預熱器排出的原料直接進入加氫反應器，使得能更準確的控制加氫反應器入口原料的溫度。

附圖說明