[實用新型]一種鋰離子電池極片分切裝置

有效

• 申請號: 201721824736.6
• 申請日: 2017-12-22
• 公開（公告）號: CN207883803U
• 公開（公告）日: 2018-09-18
• 發明（設計）人: 陳彬;史凌俊;王長燦;丁國華;范海鋒
• 申請（專利權）人: 浙江天能能源科技股份有限公司
• 主分類號: H01M4/04
• 分類號: H01M4/04;H01M10/0525
• 代理公司: 杭州天勤知識產權代理有限公司 33224
• 代理人: 沈自軍

本實用新型公開了一種鋰離子電池極片分切裝置，包括機架以及水平安裝在機架上的上刀軸和下刀軸，所述上刀軸和下刀軸上分別設置有若干組相互配合分切極片的上刀片和下刀片，位于兩端的兩個上刀片刃口朝向與相鄰的上刀片相同，其余上刀片刃口朝向與相鄰上刀片相反。本實用新型鋰離子電池極片分切裝置通過將位于兩端的兩個上刀片刃口朝向與相鄰的上刀片相同，其余上刀片刃口朝向與相鄰上刀片相反，從而在分切極片時，減少兩側因張力不同及上刀片刃口角度的存在對分切后極片擠壓造成影響，使得極片切口較為整齊。

技術領域

本實用新型涉及鋰離子電池生產設備技術領域，特別是涉及一種鋰離子電池極片分切裝置。

背景技術

鋰電池已廣泛用于各種電子產品中，在未來的電動汽車也有著很好的應用前景。鋰離子電池的工藝技術非常的嚴格、復雜，一般包括物料準備、勻漿、涂布、碾壓、分切、烘烤、卷繞、入殼、激光焊、烘烤、注液、預充、封口、清洗、老化、全檢、出貨等多個環節。

極片是鋰電池的核心，電池的充放電反應主要是依賴于基板上的活性物質與電解液進行的，在鋰電池的生產過程中，極片直接影響蓄電池的性能的關鍵因素。制備極片時，要用專門的溶劑和粘接劑分別于正負極的活性物質混合，經攪拌混勻后，制成正負極漿料物質，將制成的漿料均勻的涂覆在金屬箔的表面，烘干碾壓后制成極片。

由于制成的極片的面積很大，為了滿足不同規格的鋰電池電池極片的要求，需要對極片進行分切。目前鋰離子電池極片分切刀主要有輥刀和圓片分切刀兩種形式，圓片分切刀的刀片為圓片狀并具有一定的刃口角度，通過配合的上刀片和下刀片進行切割，由于圓片分切刀分切質量相對較好，效率也較高，在生產上的應用比較廣泛。

現有技術中，鋰離子電池極片分切裝置一般為相鄰兩個上刀片或下刀片之間刃口朝向相反，這樣存在為問題是兩側因張力不同及上刀片刃口角度的存在對分切后極片擠壓造成影響，造成極片切口不夠整齊。

比如，授權公告號為CN202984802U的中國實用新型專利公開了一種電池極片圓片分切刀，包括機架以及安裝在所述機架上的上刀軸和下刀軸，所述上刀軸和下刀軸上分布有相互配合的若干組上刀片和下刀片，所述上刀片和下刀片的刃口角度均為20～35度；所述上刀軸和下刀軸相互平行，兩端均滑動的安裝在機架上，所述機架上還設有用于限定上刀軸和下刀軸位置的定位機構。

實用新型內容

本實用新型針對現有技術中存在的不足，提供了一種鋰離子電池極片分切裝置，解決了現有技術中鋰離子電池極片分切裝置因兩側張力不同及上刀片刃口角度的存在造成的極片切口不夠整齊的問題。

一種鋰離子電池極片分切裝置，包括機架以及水平安裝在機架上的上刀軸和下刀軸，所述上刀軸和下刀軸上分別設置有若干組相互配合分切極片的上刀片和下刀片，位于兩端的兩個上刀片刃口朝向與相鄰的上刀片相同，其余上刀片刃口朝向與相鄰上刀片相反。

所述下刀片為90度直角刀。因為極片壓在下刀片上，下刀片承受較大的重力及分切時上刀片對極片切割擠壓的壓力，下刀片容易損壞，而下刀片使用90度直角刀，可以使刀具壽命更長，更耐用。

所述下刀軸的外表面套設有刀套，所述刀套為被下刀片分隔開的多段，刀套的直徑比下刀片的外徑小0.4～0.6mm。分切時，極片貼靠在刀套和下刀片上，將刀套的直徑設計成比下刀片的外徑略小，使極片的分切位置處略微抬高，便于切割，減少分切過程中刀片對極片的損傷。

所述刀套位于下刀片刃口側具有凹槽，凹槽內填充緩沖基質。所述緩沖基質可以是軟泡沫棉或者其他具有一定柔性的物質。緩沖基質的使用可以減少極片在分切過程中因為受擠壓而掉粉。

所述上刀片的刃口角度為20～50度。