[實用新型]燈具殼體通孔快速成型沖壓模

有效

• 申請號: 201721823151.2
• 申請日: 2017-12-24
• 公開（公告）號: CN207615513U
• 公開（公告）日: 2018-07-17
• 發明（設計）人: 石國源;陳亮;張金水;何戀鳳
• 申請（專利權）人: 廈門億和信工業有限公司
• 主分類號: B21D37/10
• 分類號: B21D37/10
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型公開了一種燈具殼體通孔快速成型沖壓模，包括上模座、上墊板、上夾板、上脫板、模柄、整形凸模、脫料塊、下模板、下墊板、下模座和彈頂板，整形凸模設置在上夾板底部并通過上脫板限位，下模板、下墊板、下模座從上至下依次排列且相鄰間緊固連接，脫料塊設于下模板中間位置，所述脫料塊上還設置有定位塊且位于整形凸模正下方，定位塊與整形凸模形狀、尺寸完全匹配，所述彈頂板設于下模座底部中間處，彈頂板上設有彈頂彈簧并從下至上延伸至定位塊底部；采用沖壓模具替代傳統沖壓，設備成本低，操作效率高，勞動強度低，能耗小，資源節約，用電成本低。

技術領域

本實用新型屬于模具領域，特別涉及一種用于生產燈具殼體中部通孔快速成型沖壓模具。

背景技術

燈具中板（如圖2所示），其結構為圓形狀且中部開有通孔，就目前來說，其生產需要通過沖壓機沖壓而成，這種通過沖壓機沖壓的加工方式可以滿足一定的生產需求，但是也存在較大的缺陷，加工效率低，勞動強度大，設備成本高，能耗高，用電成本高，資源浪費大。

本實用新型要解決的技術問題是提供一種能耗小、資源節約、用電成本低、加工效率高、設備成本低、勞動強度低的快速成型沖壓模。

實用新型內容

為解決上述現有技術能耗大、資源浪費嚴重、用電成本高、加工效率低、設備成本高、勞動強度大等問題，本實用新型采用如下技術方案：

本實用新型提供一種燈具殼體通孔快速成型沖壓模，包括上模座、上墊板、上夾板、上脫板、模柄、整形凸模、脫料塊、下模板、下墊板、下模座和彈頂板，所述上模座、上墊板、上夾板、上脫板從上至下依次排列且相鄰間緊固連接，所述模柄設于上模座頂部中間處，所述整形凸模設置在上夾板底部并通過上脫板限位，所述下模板、下墊板、下模座從上至下依次排列且相鄰間緊固連接，所述脫料塊設于下模板中間位置，所述脫料塊上還設置有定位塊且位于整形凸模正下方，所述定位塊與整形凸模形狀、尺寸完全匹配，所述彈頂板設于下模座底部中間處，所述彈頂板上設有彈頂彈簧并從下至上延伸至定位塊底部。

本實用新型的有益效果在于：采用沖壓模具替代傳統沖壓，設備成本低，操作效率高，勞動強度低，能耗小，資源節約，用電成本低。

附圖說明

圖1為本實用新型一種實施例的模具構架結構示意圖。

圖2為本實用新型需要生產的產品示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖詳細說明本實用新型的優選實施例。

請參閱圖1，一種燈具殼體通孔快速成型沖壓模，包括上模座1、上墊板2、上夾板3、上脫板4、模柄5、整形凸模6、脫料塊7、下模板8、下墊板9、下模座10和彈頂板11，所述上模座1、上墊板2、上夾板3、上脫板4從上至下依次排列且相鄰間緊固連接，所述模柄5設于上模座1頂部中間處，所述整形凸模6設置在上夾板3底部并通過上脫板4限位，所述下模板8、下墊板9、下模座10從上至下依次排列且相鄰間緊固連接，所述脫料塊7設于下模板8中間位置，所述脫料塊7上還設置有定位塊71且位于整形凸模6正下方，所述定位塊7與整形凸模6形狀、尺寸完全匹配，所述彈頂板11設于下模座10底部中間處，所述彈頂板11上設有彈頂彈簧12并從下至上延伸至定位塊7底部，加工時把待加工產品放置在定位塊處，整形凸模經定位塊與彈頂板上的彈頂彈簧運行，最后通過脫料塊把余料脫除得到產品。

本實用新型采用沖壓模具替代傳統沖壓，設備成本低，操作效率高，勞動強度低，能耗小，資源節約，用電成本低。

上述實施例和圖式并非限定本實用新型的產品形態和式樣，任何所屬技術領域的普通技術人員對其所做的適當變化或修飾，皆應視為不脫離本實用新型的專利范疇。