[實用新型]一種多程濃縮提純裝置有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201721823144.2 | 申請日: | 2017-12-24 |
| 公開(公告)號: | CN207734624U | 公開(公告)日: | 2018-08-17 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 王啟陽;王進堅 | 申請(專利權(quán))人: | 無錫誠爾鑫環(huán)保裝備科技有限公司 |
| 主分類號: | B01D1/26 | 分類號: | B01D1/26 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 214000 江*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 提純裝置 加熱能源 濃縮 能耗 蒸發(fā) 本實用新型 減少污染物 余熱利用率 二次蒸汽 節(jié)能減排 氣液交換 污染治理 循環(huán)蒸發(fā) 液體濃縮 余熱利用 運行成本 真空負壓 蒸發(fā)效率 低成本 低能耗 廢熱源 提純 加熱 溢出 消耗 節(jié)約 交換 | ||
1.一種多程濃縮提純裝置,包括預(yù)熱式固液分離器(1)、多程蒸煉室(2)、加濃循環(huán)泵(11)、過濾器(14)和原液儲罐(15),其特征在于:所述過濾器(14)和原液儲罐(15)之間設(shè)有原液輸送泵(9),所述預(yù)熱式固液分離器(1)和過濾器(14)之間通過管道連接在一起,所述預(yù)熱式固液分離器(1)和過濾器(14)與雜物收集箱二(28)之間通過管道連接在一起,所述雜物收集箱二(28)和原液儲罐(15)之間通過管道連接在一起,所述預(yù)熱式固液分離器(1)與循環(huán)泵(33)和換熱器(13)的內(nèi)管串聯(lián)在一起,所述預(yù)熱式固液分離器(1)和外加熱器(5)的內(nèi)管之間的管道上設(shè)有預(yù)濃循環(huán)泵(10),所述多程蒸煉室(2)包括蒸煉室一(2-1)、蒸煉室二(2-2)、蒸煉室三(2-3)、蒸煉室四(2-4)、蒸煉室五(2-5)、蒸煉室六(2-6)、蒸煉室七(2-7)、蒸煉室八(2-8)、蒸煉室九(2-9)和蒸煉室十(2-10),所述蒸煉室一(2-1)、蒸煉室二(2-2)、蒸煉室三(2-3)、蒸煉室四(2-4)、蒸煉室五(2-5)、蒸煉室六(2-6)、蒸煉室七(2-7)、蒸煉室八(2-8)、蒸煉室九(2-9)和蒸煉室十(2-10)的中部設(shè)有集水板(34),所述集水板(34)上通過連接管道與冷凝水回收箱(32)箱連接,所述集水板(34)的上部為氣液交換室,所述集水板(34)的下部為汽化分離室;所述蒸煉室一(2-1)、蒸煉室二(2-2)、蒸煉室三(2-3)、蒸煉室四(2-4)、蒸煉室五(2-5)、蒸煉室六(2-6)、蒸煉室七(2-7)、蒸煉室八(2-8)和蒸煉室九(2-9)的汽化分離室內(nèi)設(shè)有蒸發(fā)橋(35),所述蒸煉室九(2-9)內(nèi)的蒸發(fā)橋(35)與蒸煉室八(2-8)的底部通過管道連接在一起,所述蒸煉室八(2-8)內(nèi)的蒸發(fā)橋(35)與蒸煉室七(2-7)的底部通過管道連接在一起,所述蒸煉室七(2-7)內(nèi)的蒸發(fā)橋(35)與蒸煉室六(2-6)的底部通過管道連接在一起,所述蒸煉室六(2-6)內(nèi)的蒸發(fā)橋(35)與蒸煉室五(2-5)的底部通過管道連接在一起,所述蒸煉室五(2-5)內(nèi)的蒸發(fā)橋(35)與蒸煉室四(2-4)的底部通過管道連接在一起,所述蒸煉室四(2-4)內(nèi)的蒸發(fā)橋(35)與蒸煉室三(2-3)的底部通過管道連接在一起,所述蒸煉室三(2-3)內(nèi)的蒸發(fā)橋(35)與蒸煉室二(2-2)的底部通過管道連接在一起,所述蒸煉室二(2-2)內(nèi)的蒸發(fā)橋(35)與蒸煉室一(2-1)的底部通過管道連接在一起,所述蒸煉室一(2-1)內(nèi)的蒸發(fā)橋(35)與外加熱器(5)的內(nèi)管連接在一起,所述蒸煉室九(2-9)和蒸煉室十(2-10)的底部通過串聯(lián)管(36)串聯(lián)在一起,所述蒸煉室九(2-9)和蒸煉室八(2-8)的頂部通過設(shè)有智能真空比例閥門(37)的真空連接管連接在一起,所述蒸煉室八(2-8)和蒸煉室七(2-7)的頂部通過設(shè)有智能真空比例閥門(37)的真空連接管連接在一起,所述蒸煉室七(2-7)和蒸煉室六(2-6)的頂部通過設(shè)有智能真空比例閥門(37)的真空連接管連接在一起,所述蒸煉室六(2-6)和蒸煉室五(2-5)的頂部通過設(shè)有智能真空比例閥門(37)的真空連接管連接在一起,所述蒸煉室五(2-5)和蒸煉室四(2-4)的頂部通過設(shè)有智能真空比例閥門(37)的真空連接管連接在一起,所述蒸煉室四(2-4)和蒸煉室三(2-3)的頂部通過設(shè)有智能真空比例閥門(37)的真空連接管連接在一起,所述蒸煉室三(2-3)和蒸煉室二(2-2)的頂部通過設(shè)有智能真空比例閥門(37)的真空連接管連接在一起,所述蒸煉室二(2-2)和蒸煉室一(2-1)的頂部通過設(shè)有智能真空比例閥門(37)的真空連接管連接在一起,所述預(yù)濃循環(huán)泵(10)和外加熱器(5)的內(nèi)管之間的連接管道從蒸煉室五(2-5)、蒸煉室四(2-4)、蒸煉室三(2-3)、蒸煉室二(2-2)和蒸煉室一(2-1)的氣液交換室內(nèi)穿過,蒸汽進氣管(26)經(jīng)過外加熱器(5)的夾層后進入自潔式乏氣蒸發(fā)器(4),所述蒸煉室八(2-8)的底部和阻氣沉降器(3)通過管道連接在一起,所述自潔式乏氣蒸發(fā)器(4)和阻氣沉降器(3)之間的連接管道上設(shè)有循環(huán)平衡泵(30),所述自潔式乏氣蒸發(fā)器(4)和阻氣沉降器(3)與雜物收集箱一(27)之間通過管道連接在一起,所述蒸煉室一(2-1)、蒸煉室二(2-2)、蒸煉室三(2-3)、蒸煉室四(2-4)、蒸煉室五(2-5)、蒸煉室六(2-6)、蒸煉室七(2-7)、蒸煉室八(2-8)、蒸煉室九(2-9)和蒸煉室十(2-10)的底部通過管道與雜物收集箱一(27)連接在一起,所述雜物收集箱一(27)和雜物收集箱二(28)之間通過管道連接在一起,所述自潔式乏氣蒸發(fā)器(4)的通過管道分別與冷凝水集儲箱(8)和預(yù)濃循環(huán)泵(10)連接在一起,所述自潔式乏氣蒸發(fā)器(4)的頂部通過設(shè)有羅茨抽氣機(29)的管道與冷卻水箱(25)連接在一起,所述加濃循環(huán)泵(11)的進料管口設(shè)置在蒸煉室十(2-10)的底部,所述加濃循環(huán)泵(11)的出料管經(jīng)過蒸煉室六(2-6)和蒸煉室七(2-7)的氣液交換室進入蒸煉室九(2-9)和蒸煉室十(2-10)的汽化分離室,所述加濃循環(huán)泵(11)的出料管與晶體與液體分離器(22)和濃液暫存箱(24)相連通,所述濃液暫存箱(24)通過設(shè)有產(chǎn)品輸送泵(38)的管道與固液分離器(21)相連通,所述固液分離器(21)通過設(shè)有濃液輸出泵(20)的管道與濃液儲罐(19)相連通,所述晶體與液體分離器(22)通過管道與晶體回收箱(23)連接在一起,所述晶體與液體分離器(22)和固液分離器(21)之間通過管道連接在一起,所述真空泵(18)通過管道依次經(jīng)過真空發(fā)生器(7)和氣蝕消除器(6)的夾層分別與冷凝水回收箱(32)、蒸煉室九(2-9)和蒸煉室十(2-10)相連通,所述冷卻水箱(25)通過設(shè)有冷卻泵(39)的管道經(jīng)過氣蝕消除器(6)的內(nèi)管與冷卻水箱(25)自身相連通,所述冷卻水箱(25)通過設(shè)有蒸煉室冷卻泵(31)的管道經(jīng)過蒸煉室八(2-8)、蒸煉室九(2-9)和蒸煉室十(2-10)的氣液交換室后在經(jīng)過換熱器(13)的夾層與冷卻水箱(25)自身相連通,所述冷卻水箱(25)的外部設(shè)有冷卻塔(16)。
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