[實用新型]一種鋁合金自動焊機主梁溫控裝置

有效

• 申請號: 201721823141.9
• 申請日: 2017-12-24
• 公開（公告）號: CN207642465U
• 公開（公告）日: 2018-07-24
• 發明（設計）人: 鄧小冬;王偉
• 申請（專利權）人: 江蘇恒高電氣制造有限公司
• 主分類號: B23K9/10
• 分類號: B23K9/10
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型公開了一種鋁合金自動焊機主梁溫控裝置，包括焊接支撐主架本體，焊接支撐主架本體由底板、支撐桿、支撐平臺和支撐主梁組成，支撐主梁右側端安裝孔道內均安裝有加熱棒，支撐主梁右側表面前端固定安裝有溫控開關，支撐平臺的內部設有中控裝置，中控裝置包括PLC和電源模塊。本實用新型通過通過啟動溫控開關控制調整加熱棒的溫度，將放置平臺和夾持裝置上的鋁合金薄板加熱，加熱增加了鋁合金薄板的可焊性，這種方式薄鋁板焊接可以降低人工成本、提高焊接質量，同時節約能源，減少環境污染；電源電路中，可以實現兩路電源電壓的同時輸出，同時還具有電壓調節功能，降低了生產成本的同時，還減小了焊機的體積。

技術領域

本實用新型涉及鋁合金焊接設備技術領域，具體為一種鋁合金自動焊機主梁溫控裝置。

背景技術

目前鋁合金薄板材的焊接普遍采用的是手工鎢極交流氬弧焊接，并對工件采用火焰加熱增加可焊性，為得到平整美觀的焊縫還需要進一步對焊縫進行打磨處理。該方法生產效率低，工作環境差，無法滿足大批量生產需求，為此，我們提出一種鋁合金自動焊機主梁溫控裝置；不僅如此，針對現在的焊機工作時，由于需要多種工序同時工作，此時就需要多路電路進行支持，這樣就增加了中控裝置設計的體積，而且，還增加了產品的生產成本，降低了焊機的市場競爭力。

實用新型內容

本實用新型的目的是提供一種鋁合金自動焊機主梁溫控裝置，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：

鋁合金自動焊機主梁溫控裝置，包括焊接支撐主架本體，所述焊接支撐主架本體由底板、支撐桿、支撐平臺和支撐主梁組成，所述底板左側端前后兩側分別固定安裝有支撐桿，所述支撐桿上端表面固定安裝有支撐平臺，支撐平臺上表面固定設有支撐主梁，所述支撐主梁右側端表面橫向開設有三組安裝孔道，所述安裝孔道內均安裝有加熱棒，所述支撐主梁右側表面前端固定安裝有溫控開關，所述加熱棒均與溫控開關電性連接，所述支撐主梁上表面固定安裝有導熱板，所述導熱板表面固定設有放置平臺，所述支撐平臺上表面后側固定安裝有裝置平臺，所述裝置平臺上表面設有行走機構，所述行走機構的傳送帶表面固定安裝有夾持裝置，所述夾持裝置的右側表面固定安裝有電焊機；

所述支撐平臺的內部設有中控裝置，中控裝置包括PLC和電源模塊，所述溫控開關分別與PLC和電源模塊電性連接。

優選的，所述電源模塊包括電源電路，所述電源電路包括集成電路、第一電阻、第二電阻、第一可調電阻、第二可調電阻、第一電容、第二電容、第三電容和第四電容，所述集成電路的型號為SG1501A，所述集成電路的第五端通過第一電阻與集成電路的第四端連接，所述集成電路的第四端通過第一電容與集成電路的第三端連接，所述集成電路的第十四端與第一可調電阻的可調端連接，第一可調電阻的兩端分別與集成電路的第四端和集成電路的第十一端連接，集成電路的第一端接地，集成電路的第二端與第二可調電阻的可調端連接，第二可調電阻的一端接地，另一端與集成電路的第十一端連接，集成電路的第十端通過第二電阻與集成電路的第十一端連接，集成電路的第九端通過第二電容與集成電路的第十一端連接，所述第三電容和第四電容組成的串聯電路與第一可調電阻并聯，第三電容和第四電容的連接處接地。

優選的，所述安裝孔道均開設在支撐主梁右側表面中部偏上端，且三組安裝孔道位置相互平齊。

優選的，所述放置平臺后側表面橫向固定安裝有L型板，所述L型板上端伸出端的兩側表面均通過螺紋配合安裝有旋鈕螺栓。

本實用新型的有益效果是：與現有技術相比，本實用新型操作方便，降低了人工成本、提高了焊接質量，具體優點如下：