[實用新型]一種可調松緊的精密注塑模具裝置的合模開模升降結構

有效

• 申請號: 201721822508.5
• 申請日: 2017-12-24
• 公開（公告）號: CN207711302U
• 公開（公告）日: 2018-08-10
• 發明（設計）人: 楊云龍
• 申請（專利權）人: 霍山恒豐鑄業有限公司
• 主分類號: B29C45/66
• 分類號: B29C45/66
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型涉及精密制造技術領域，且公開了一種可調松緊的精密注塑模具裝置的合模開模升降結構，包括橫梁，所述橫梁的中心處固定連接有軸承座，所述軸承座的一側設置有安裝調整塊，所述安裝調整塊的一側固定連接有超精密螺母，所述軸承座的內部開設有安裝孔，所述軸承座的內部設置有安裝孔，所述安裝孔的一端設置有同軸的鎖孔。該可調松緊的精密注塑模具裝置的合模開模升降結構，通過設置超精密螺桿和超精密螺母，超精密螺和超精密螺桿通過精密制造，確保傳遞準確性和穩定性，且鎖孔設置的直徑比安裝孔直徑大，通過安裝調整塊上下左右移動快捷有效對準軸承同心位置，保證精準，便于安裝，結構簡單合理、從而達到了精密度高的目的。

技術領域

本實用新型涉及精密制造技術領域，具體為一種可調松緊的精密注塑模具裝置的合模開模升降結構。

背景技術

注塑是一種工業產品生產造型的方法；產品通常使用橡膠注塑和塑料注塑。注塑還可分注塑成型模壓法和壓鑄；注射成型機(簡稱注射機或注塑機)是將熱塑性塑料或熱固性料利用塑料成型模具制成各種形狀的塑料制品的主要成型設備，注射成型是通過注塑機和模具來實現的。

傳統的注塑機都是采用油缸或者氣缸作為開合模具的動力，采用這種動力，其優點是動力足，但壓力的控制性和穩定性不夠，而采用電機絲桿驅動的動力，雖然控制性好，但是動力不足，穩定性不好，因此我們提出了一種可調松緊的精密注塑模具裝置的合模開模升降結構來解決上述問題。

發明內容

（一）解決的技術問題

針對現有技術的不足，本實用新型提供了一種可調松緊的精密注塑模具裝置的合模開模升降結構，具備動力穩定和精密度高等優點，解決了現有合模開模升降使用效果不佳的問題。

（二）技術方案

為實現上述動力穩定和精密度高的目的，本實用新型提供如下技術方案：一種可調松緊的精密注塑模具裝置的合模開模升降結構，包括橫梁，所述橫梁的中心處固定連接有軸承座，所述軸承座的一側設置有安裝調整塊，所述安裝調整塊的一側固定連接有超精密螺母，所述軸承座的內部開設有安裝孔，所述軸承座的內部設置有安裝孔，所述安裝孔的一端設置有同軸的鎖孔，所述超精密螺母的內壁螺紋連接有超精密螺桿，所述超精密螺桿的一端固定連接有連接柱，所述連接柱的表面套接有第一圓錐齒輪盤，所述第一圓錐齒輪盤的一側嚙合有第二圓錐齒輪盤，所述第二圓錐齒輪盤的軸心處固定連接有轉桿，所述第一圓錐齒輪盤的另一側嚙合有第三圓錐齒輪盤，所述第三圓錐齒輪盤的軸心處固定連接有轉軸，所述轉軸的一端貫穿安裝座并延伸至變速箱的內部，所述變速箱的一側固定連接有電機，所述第一圓錐齒輪盤的內部開設有凹槽，所述凹槽的內部鑲嵌有推力球軸承，所述推力球軸承的頂端固定連接有位于安裝座內部的支撐柱。

優選的，所述安裝孔的內部通過螺母固定安裝調整塊 于軸承座的端面上。

優選的，所述鎖孔的直徑大于安裝孔的直徑，所述安裝孔的直徑大于超精密螺母的直徑。

優選的，所述轉桿的一端設置軸承，所述軸承固定安裝在安裝座的內壁。

優選的，所述橫梁的兩側對稱開有通孔，通孔內滑動連接有滑桿，所述滑桿的底端與安裝板上端面固定連接。

優選的，所述變速箱固定連接在安裝座的外壁上，且變速箱為可調節變速箱。

優選的，所述超精密螺桿與安裝座的連接處設置有通孔。

（三）有益效果

與現有技術相比，本實用新型提供了一種可調松緊的精密注塑模具裝置的合模開模升降結構，具備以下有益效果：