[實用新型]一種耐高溫的水晶工藝品壓型工裝

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201721821237.1
• 申請日: 2017-12-23
• 公開（公告）號: CN207811551U
• 公開（公告）日: 2018-09-04
• 發(fā)明（設計）人: 鄭東鋒;袁滿良
• 申請（專利權）人: 弋陽縣聚宏工藝品制造有限公司
• 主分類號: C03B11/00
• 分類號: C03B11/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型公開了一種耐高溫的水晶工藝品壓型工裝，所述上壓板頂部的兩側與下壓板底部的兩側均貫穿連接有冷卻管，兩個冷卻管的一端分別貫穿上壓板頂部的右側與下壓板底部的右側連通有進水管，所述水泵的右側連通有吸水管，所述上壓板與下壓板的外側均固定連接有玻璃纖維層，所述玻璃纖維層的外側固定連接有陶瓷纖維層，所述陶瓷纖維層的外側涂有防火涂料層，兩個冷卻管的一端分別貫穿上壓板頂部的左側與下壓板底部的左側連通有出水管，所述出水管的一端連通有回水管。本實用新型通過設置水泵、進水管、冷卻管、出水管、回水管、玻璃纖維層、陶瓷纖維層和防火涂料層，使得該水晶工藝品壓型工裝耐高溫。

技術領域

本實用新型涉及水晶工藝品加工設備技術領域，具體為一種耐高溫的水晶工藝品壓型工裝。

背景技術

眾所周知，在水晶工藝品生產(chǎn)過程中，需要使用壓型工裝對水晶工藝品進行壓制成型，而在此過程紅，需要使用高溫讓水晶工藝品材料處于硬度較低的狀態(tài)，以便于壓型工裝對水晶工藝品的壓制成型。

目前，傳統(tǒng)水晶工藝品壓型工裝在使用過程中，由于受到高溫的烘烤甚至火焰的直接接觸，容易發(fā)生局部或者全部的變形，不僅無法保障水晶工藝品成型的效果，而且會造成使用故障，這就導致傳統(tǒng)水晶工藝品壓型工裝缺乏耐高溫性能的問題出現(xiàn)。

實用新型內(nèi)容

本實用新型的目的在于提供一種耐高溫的水晶工藝品壓型工裝，具備耐高溫的優(yōu)點，解決了傳統(tǒng)水晶工藝品壓型工裝缺乏耐高溫性能的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種耐高溫的水晶工藝品壓型工裝，包括機架，所述機架內(nèi)腔頂部的兩側均固定連接有滑桿，所述滑桿外側的下部套接有滑塊，兩個兩個滑塊之間固定連接有上壓板，所述機架內(nèi)腔底部的中部固定連接有下壓板，所述上壓板頂部的兩側與下壓板底部的兩側均貫穿連接有冷卻管，兩個冷卻管的一端分別貫穿上壓板頂部的右側與下壓板底部的右側連通有進水管，所述進水管遠離冷卻管的一端連通有水泵，所述水泵的右側連通有吸水管，所述吸水管遠離水泵的一端連通有水箱。

所述上壓板與下壓板的外側均固定連接有玻璃纖維層，所述玻璃纖維層的外側固定連接有陶瓷纖維層，所述陶瓷纖維層的外側涂有防火涂料層，兩個冷卻管的一端分別貫穿上壓板頂部的左側與下壓板底部的左側連通有出水管，所述出水管的一端連通有回水管。

優(yōu)選的，所述上壓板與下壓板的尺寸相同，且上壓板頂部的中部固定連接有驅動機構。

優(yōu)選的，所述回水管遠離出水管的一端與水箱的左側連通，且回水管位于水箱左側的底部。

優(yōu)選的，所述冷卻管為不銹鋼材質，且兩個冷卻管分別位于上壓板與下壓板的內(nèi)腔呈蛇形分布。

優(yōu)選的，所述進水管與出水管均位于機架的外側，且進水管與出水管分別與兩個冷卻管連通的一側為柔性材質。

優(yōu)選的，所述吸水管遠離水泵的一端與水箱的頂部連通，且吸水管遠離水泵的一端位于水箱頂部的右側。

與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的有益效果如下：

1、本實用新型通過設置水泵、進水管、冷卻管、出水管和回水管，使得啟動水泵，水泵通過吸水管和進水管將冷水送入冷卻管中，此時，冷水能夠吸收上壓板與下壓板的熱量并溫度上升，并由出水管和回水管進入到水箱中，熱水進入到水箱之后會被水箱中的冷水進行降溫，而在熱水離開冷卻管時，冷水會同時進入到冷卻管中，這樣能夠不停的將上壓板與下壓板進行熱量交換，對上壓板與下壓板進行降溫，從而實現(xiàn)了該水晶工藝品壓型工裝耐高溫的優(yōu)點。