[實用新型]一種制備氧化鋯纖維板的成型模具裝置

有效

• 申請號: 201721820737.3
• 申請日: 2017-12-23
• 公開（公告）號: CN207643372U
• 公開（公告）日: 2018-07-24
• 發明（設計）人: 任克誠;章禮勇;許元虎;胡勝利;蔣衛東
• 申請（專利權）人: 安徽同和晶體新材料股份有限公司
• 主分類號: B28B7/00
• 分類號: B28B7/00
• 代理公司: 銅陵市天成專利事務所 34105
• 代理人: 李坤

本實用新型公開了一種制備氧化鋯纖維板的成型模具裝置，包括高壓油液站、底箱和主殼體，所述高壓油液站的輸出端通過管路安裝有高壓油泵，所述底箱的頂部安裝有主殼體，所述主殼體的表面安裝有基臺，所述基臺的頂部安裝有下模體，所述模具加強套的頂端安裝有脫模升降板，所述下模體兩側的基臺頂部皆安裝有電動伸縮桿，所述基臺一側的主殼體表面安裝有控制箱體，所述主殼體的頂部安裝有機頂，所述機頂的底部安裝有液壓支柱，所述液壓支柱的底部安裝有壓力板，所述壓力板的頂部安裝有上模體。本實用新型通過設置有一系列的結構使本裝置在制備氧化鋯纖維板的過程中，可實現粉料均勻化分布，方便開閉模具，提高生產效率的同時，具備安全防護性能。

技術領域

本實用新型涉及板材成型設備技術領域，具體為一種制備氧化鋯纖維板的成型模具裝置。

背景技術

二氧化鋯陶瓷纖維與其它陶瓷纖維材料性能相比較，具有高熔點(2500℃)、低導熱系數，良好的抗燒性、耐酸堿腐蝕性、高溫下蒸汽壓低(1370℃時蒸氣壓為1.064×10-9Pa)等優點，是一種可在氧化、還原及惰性氣氛下使用的優質高溫隔熱、保溫材料。而氧化鋯纖維板是用氧化鋯纖維棉為主材料制備的多孔輕質高溫隔熱材料，因纖維形態和大量氣孔的存在使得產生的應力得以充分的釋放，解決了純粉體氧化鋯致密塊材極易開裂的問題。從而彌補了氧化鋯陶瓷材料的應用缺陷。

對于氧化鋯纖維板材的制備，現有工藝是將成型模具置于含氧化鋯纖維的漿液之中，再通過真空吸慮和液壓系統對上模增壓，通過壓制成型的方式來完成。該種工藝方法雖然裝置結構簡單、操作簡便，但主要適用于中低密度純纖維板材的制備，當氧化鋯纖維板材需應用到2000℃以上環境時，作為耐高溫支撐材料而言必須具有相對較高的體積密度用以提供良好的抗壓強度，因此在制備過程中需要加入一定比例的氧化鋯纖維粉用以進一步提升板材的高溫抗壓強度，采用真空吸濾液壓成型方式無法使得纖維粉料均勻分散于漿液中，并且在真空吸慮過程中也會使得粉料優先于纖維快速下沉，從而使得纖維板材出現上下粉料和密度不均，嚴重影響氧化鋯纖維板的高溫耐溫隔熱性能。

而采用改進的厚漿工藝，可以將粉料有效的分散于纖維漿液中，但是厚漿工藝漿液中需要添加大量有機粘結劑，導致采用真空吸濾易堵孔無法有效進行，并且吸慮過程中還是會出現粉料相對優先于纖維下沉。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種制備氧化鋯纖維板的成型模具裝置，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種制備氧化鋯纖維板的成型模具裝置，包括高壓油液站、底箱和主殼體，所述高壓油液站的輸出端通過管路安裝有高壓油泵，所述高壓油泵的輸出端通過防爆油管與底箱連接，且防爆油管延伸至底箱內部油路，所述底箱的底部安裝有固定支腿，所述底箱的內部安裝有真空吸濾裝置，所述底箱的頂部安裝有主殼體，所述主殼體的表面安裝有基臺，所述基臺的頂部安裝有下模體，所述下模體的頂部安裝模具加強套，所述模具加強套的內部安裝有下模框，所述模具加強套的頂端安裝有脫模升降板，所述脫模升降板的表面安裝有螺紋緊固件，所述下模體兩側的基臺頂部皆安裝有電動伸縮桿，且電動伸縮桿的頂部通過螺栓與脫模升降板的底部連接，所述基臺一側的主殼體表面安裝有控制箱體，所述控制箱體的表面安裝有聲光報警器，所述聲光報警器的底部安裝有控制面板，所述主殼體的頂部安裝有機頂，所述機頂的底部安裝有液壓支柱，所述液壓支柱的底部安裝有壓力板，所述壓力板頂部的液壓支柱兩側皆安裝有引導液壓柱，且引導液壓柱的頂部延伸至機頂上方，所述引導液壓柱的頂部安裝有連接架，所述壓力板的頂部安裝有上模體。

優選的，所述高壓油液站與高壓油泵的連接管道避免安裝有電磁閥。

優選的，所述液壓支柱兩側的機頂底部安裝有激光感應裝置。

優選的，所述上模體、下模體和下模框等模具組成部分的主要材料為優質模具鋁合金。

優選的，所述上模體可以采用雙凹凸或三凹凸等形式組合，以提高生產效率。