[實(shí)用新型]一種精確進(jìn)給的模具側(cè)銑裝置有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201721820305.2 | 申請(qǐng)日: | 2017-12-21 |
| 公開(公告)號(hào): | CN207709964U | 公開(公告)日: | 2018-08-10 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 趙學(xué)平 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 江門市科輝模具有限公司 |
| 主分類號(hào): | B23C3/00 | 分類號(hào): | B23C3/00;B23Q5/34;B23Q1/25 |
| 代理公司: | 廣州嘉權(quán)專利商標(biāo)事務(wù)所有限公司 44205 | 代理人: | 陳均欽 |
| 地址: | 529000 廣東省江門市江*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 刀具移動(dòng) 床身 回轉(zhuǎn)氣缸 銑削電機(jī) 輸出端 導(dǎo)軌 模具 刀具 模具定位裝置 側(cè)銑裝置 精確進(jìn)給 驅(qū)動(dòng)裝置 銑刀盤 底座 嚙合 本實(shí)用新型 控制器控制 驅(qū)動(dòng) 定位模具 工作流程 銑削效率 重新定位 控制器 側(cè)中部 定位板 拆下 絲杠 轉(zhuǎn)動(dòng) | ||
本實(shí)用新型公開了一種精確進(jìn)給的模具側(cè)銑裝置,包括床身、設(shè)置在床身后側(cè)由驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)沿床身運(yùn)動(dòng)的刀具移動(dòng)架和控制器,刀具移動(dòng)架左側(cè)裝有朝向床身的銑刀盤,床身上側(cè)中部裝有模具定位裝置,床身后側(cè)設(shè)有兩條導(dǎo)軌,刀具移動(dòng)架設(shè)置在導(dǎo)軌上,兩條導(dǎo)軌之間還設(shè)有由驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)并與刀具移動(dòng)架下部嚙合的絲杠,刀具移動(dòng)架左側(cè)設(shè)有刀具懸頭,刀具懸頭內(nèi)設(shè)有銑削電機(jī),銑削電機(jī)的輸出端朝前露出刀具懸頭,銑刀盤裝在銑削電機(jī)的輸出端;模具定位裝置包括固定在床身中部的底座和設(shè)置在底座上的回轉(zhuǎn)氣缸,回轉(zhuǎn)氣缸的輸出端裝有用于定位模具的定位板。通過控制器控制回轉(zhuǎn)氣缸轉(zhuǎn)動(dòng),無需拆下模具重新定位,簡化了工作流程,降低了勞動(dòng)強(qiáng)度,提高了銑削效率。
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及機(jī)床技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及一種用于模具側(cè)面銑削的機(jī)床。
背景技術(shù)
模具側(cè)面需要通過銑削提高光潔度,但是現(xiàn)有的模具側(cè)面銑削裝置在銑削完模具一側(cè)后,需要拆下來調(diào)轉(zhuǎn)方向重新定位,才能進(jìn)行另一側(cè)的銑削,工作流程較長,勞動(dòng)強(qiáng)度較高,延長了銑削時(shí)間,降低了銑削效率;此外,現(xiàn)有的模具側(cè)面銑削裝置銑刀進(jìn)給量調(diào)節(jié)精度低,難以準(zhǔn)確的實(shí)現(xiàn)銑刀盤的進(jìn)給量調(diào)整,不利于在模具側(cè)面銑削掉不同的銑削量。因此,有必要對(duì)現(xiàn)有的模具側(cè)面銑削裝置進(jìn)行改進(jìn)和優(yōu)化。
實(shí)用新型內(nèi)容
為克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,本實(shí)用新型提供一種用于模具側(cè)面銑削的裝置,以提高銑削效率。
本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:
一種精確進(jìn)給的模具側(cè)銑裝置,包括床身、設(shè)置在床身后側(cè)由驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)沿床身運(yùn)動(dòng)的刀具移動(dòng)架和控制器,所述刀具移動(dòng)架左側(cè)裝有朝向床身的銑刀盤,所述床身上側(cè)中部裝有模具定位裝置,所述驅(qū)動(dòng)裝置與控制器電連接,所述床身后側(cè)設(shè)有兩條導(dǎo)軌,所述刀具移動(dòng)架設(shè)置在導(dǎo)軌上,兩條所述導(dǎo)軌之間還設(shè)有由驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)并與刀具移動(dòng)架下部嚙合的絲杠,所述刀具移動(dòng)架左側(cè)設(shè)有刀具懸頭,所述刀具懸頭內(nèi)設(shè)有銑削電機(jī),所述銑削電機(jī)的輸出端朝前露出刀具懸頭,所述銑刀盤裝在銑削電機(jī)的輸出端;所述模具定位裝置包括固定在床身中部的底座和設(shè)置在底座上的回轉(zhuǎn)氣缸,所述回轉(zhuǎn)氣缸的輸出端裝有用于定位模具的定位板;所述床身后側(cè)設(shè)有由伺服油缸驅(qū)動(dòng)前后移動(dòng)的進(jìn)給板,所述導(dǎo)軌固定在進(jìn)給板上,所述伺服油缸與控制器信號(hào)連接,所述銑削電機(jī)和回轉(zhuǎn)氣缸均與控制器電連接。
所述刀具懸頭左側(cè)設(shè)有驅(qū)動(dòng)其在刀具移動(dòng)架上升降的高度調(diào)節(jié)輪,所述高度調(diào)節(jié)輪邊緣設(shè)有手柄。
所述床身兩端設(shè)有立柱,兩端的所述立柱頂部設(shè)有橫梁,所述橫梁中部設(shè)有倒裝的氣缸。
所述橫梁上還鉸接有一條L形桿,所述L形桿下端設(shè)有操作箱,所述操作箱和控制器信號(hào)連接。
所述床身上表面設(shè)有多條左右方向的定位槽,所述定位槽上窄下寬設(shè)置,所述底座兩側(cè)通過螺栓固定。
本實(shí)用新型的有益效果是:由于模具定位裝置上設(shè)有回轉(zhuǎn)氣缸,在銑削完模具一側(cè)后通過控制器控制回轉(zhuǎn)氣缸轉(zhuǎn)動(dòng),即可使模具調(diào)轉(zhuǎn)方向,從而進(jìn)行另一側(cè)面的銑削,無需拆下重新定位,簡化了工作流程,降低了勞動(dòng)強(qiáng)度,縮短了銑削時(shí)間,提高了銑削效率;通過控制器控制伺服油缸驅(qū)動(dòng)導(dǎo)軌前后移動(dòng),進(jìn)而實(shí)現(xiàn)銑刀盤的進(jìn)給量調(diào)節(jié),伺服油缸控制精確度高,可以準(zhǔn)確的實(shí)現(xiàn)銑刀盤的進(jìn)給量調(diào)整,以便實(shí)現(xiàn)不同的銑削量。
附圖說明
下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。
圖1是本實(shí)用新型的立體視角結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
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