[實用新型]一種高絕干渣漿脫水及回收系統

有效

• 申請號: 201721819677.3
• 申請日: 2017-12-20
• 公開（公告）號: CN208055752U
• 公開（公告）日: 2018-11-06
• 發明（設計）人: 李文斌
• 申請（專利權）人: 東莞理文造紙廠有限公司
• 主分類號: D21C9/18
• 分類號: D21C9/18;D21C11/00
• 代理公司: 東莞市華南專利商標事務所有限公司 44215
• 代理人: 劉克寬

本實用新型涉及紙漿脫水技術領域，具體涉及一種高絕干渣漿脫水及回收系統，其包括渣漿池、浮選篩、分選機、擠壓式固液分離機和碎漿機，浮選篩的重渣排口依次與第一渣漿泵、分選機、第二渣漿泵和擠壓式固液分離機的進料口連接，浮選篩的輕渣排口和擠壓式固液分離機的出渣口與碎漿機的進料口連接，擠壓式固液分離機的排水口連接白水池；擠壓式固液分離機包括殼體、電機設置于殼體內的螺桿和套設于螺桿的用于固液分離的濾網，螺桿的圓周外壁上設置有若干個螺旋狀的葉片。與現有技術相比，本實用新型能夠更好地分離出渣漿中的水分，使渣漿絕干度達到40～45％，處理后的渣料回用至紙漿車間以減少廢紙用量，分離出的白水回用到白水系統中。

技術領域

本實用新型涉及紙漿脫水技術領域，具體涉及一種高絕干渣漿脫水及回收系統。

背景技術

造紙漿料的質量對成品紙的質量影響非常大，因此制漿中的除渣工藝十分重要。制漿工段的除渣工藝主要包括粗篩系統和精篩系統兩部分，粗篩系統產生的渣漿量大，增大后續工段處理雜質的壓力。渣漿由于含有大量水分，需進行脫水工序，現有技術中通常采用壓濾機進行脫水處理，該壓濾機主要采用夾網配合多個輥壓榨進行脫水，一方面其脫水方式處理時間長，脫水效果差，處理后的渣料含水率高，無法直接回收利用；另一方面，使用一段時間后造成夾網和壓榨輥之間磨損嚴重，部件更換周期短，維護起來費時費力，需投入更多的生產成本卻達不到好的效果。

發明內容

本實用新型的目的在于針對現有技術中的不足，而提供一種高絕干渣漿脫水及回收系統，該系統能夠更好的分離出渣漿中的水分，提高渣漿的絕干度，而且處理后的渣料和白水可直接回用。

提供一種高絕干渣漿脫水及回收系統，包括渣漿池和與所述渣漿池連接的浮選篩，還包括第一渣漿泵、分選機、第二渣漿泵、擠壓式固液分離機和碎漿機，所述浮選篩的重渣排口依次與所述第一渣漿泵、分選機、第二渣漿泵和擠壓式固液分離機的進料口連接，所述浮選篩的輕渣排口和所述擠壓式固液分離機的出渣口與所述碎漿機的進料口連接，所述擠壓式固液分離機的排水口連接白水池；

所述擠壓式固液分離機包括殼體、固定于殼體的電機、設置于所述殼體內的螺桿和套設于所述螺桿的用于固液分離的濾網，所述螺桿與所述電機驅動連接，所述螺桿的圓周外壁上設置有若干個螺旋狀的葉片。

上述技術方案中，所述濾網為圓筒狀濾網，所述圓筒狀濾網包括外層濾網和內層濾網。

上述技術方案中，所述外層濾網設置有格柵狀濾網，所述內層濾網設置有螺旋狀濾網。

上述技術方案中，所述外層濾網和內層濾網的間距設置為0.2～0.5mm。

上述技術方案中，所述濾網與所述螺桿的間距設置為1.2～1.8mm。

上述技術方案中，所述葉片的表面包覆有耐磨層。

上述技術方案中，相鄰葉片的中心軸之間的距離設置為20～35cm。

上述技術方案中，所述殼體設置有進料口、出渣口和排水口，所述排水口設置有可調節開口大小的擋板。

上述技術方案中，所述擠壓式固液分離機還包括擋板調節機構，所述擋板調節機構包括調節桿和配重塊，所述調節桿的一端與所述擋板固定連接，所述擋板與所述殼體樞接，所述配重塊套設于所述調節桿的另一端。

上述技術方案中，所述配重塊開設有與所述調節桿配合的插孔。

本實用新型的有益效果：