[實用新型]高溫碳-碳復合工件吊具

有效

• 申請號: 201721819646.8
• 申請日: 2017-12-23
• 公開（公告）號: CN207608212U
• 公開（公告）日: 2018-07-13
• 發明（設計）人: 歷建政
• 申請（專利權）人: 煙臺銀河新材料有限公司
• 主分類號: B66C1/22
• 分類號: B66C1/22
• 代理公司: 煙臺雙聯專利事務所(普通合伙) 37225
• 代理人: 申國棟

本實用新型公開了一種高溫碳?碳復合工件吊具，包括筒體，所述筒體外壁上豎直安裝有若干組直管，直管內豎直安裝有轉動軸；各轉動軸底部分別連接有水平設置的托板，托板低于筒體，各轉動軸頂部分別連接有把手。所述直管及轉動軸繞筒體圓周均勻分布。所述把手為水平設置。本實用新型可在卸爐時將高溫工件提前吊出，減少等待氣相沉積爐降溫的時間，提高生產效率，保證操作安全。

技術領域

本實用新型涉及一種吊具，用于在卸爐時及早搬抬高溫碳-碳復合工件。

背景技術

碳-碳復合材料由于其獨特的性能，已廣泛應用于航空航天、汽車工業、醫學等領域，如火箭發動機噴管及其喉襯、航天飛機的端頭帽和機翼前緣的熱防護系統、飛機剎車盤、太陽能發電產業鏈等。

氣相沉積爐是太陽能發電前端單晶、多晶制備等碳-碳復合材料產品的主要生產設備之一。為節省時間，氣相沉積爐一般會在100度時打開蓋進行卸爐操作，但溫度較高，操作人員無法下到爐內進行搬抬，只能待爐溫降至適宜溫度后進行搬抬，影響生產效率，且存在安全隱患。

實用新型內容

本實用新型提出了一種高溫碳-碳復合工件吊具，其目的在于：減少等待氣相沉積爐降溫的時間，提高生產效率，保證操作安全。

本實用新型技術方案如下：

高溫碳-碳復合工件吊具，包括筒體，所述筒體外壁上豎直安裝有若干組直管，直管內豎直安裝有轉動軸；

各轉動軸底部分別連接有水平設置的托板，托板低于筒體，各轉動軸頂部分別連接有把手。

作為本實用新型的進一步改進：所述直管及轉動軸繞筒體圓周均勻分布。

作為本實用新型的進一步改進：所述把手為水平設置。

作為本實用新型的進一步改進：把手與托板之間的夾角為75°至105°。

相對于現有技術，本實用新型具有以下積極效果：（1）可將高溫工件提前吊出，減少等待氣相沉積爐降溫的時間，提高生產效率，保證操作安全；（2）托板從工件底部托住工件，工件受力均勻，不易發生變形。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖詳細說明本實用新型的技術方案：

如圖1，一種高溫碳-碳復合工件吊具，包括筒體，筒體上設有吊環螺紋孔，所述筒體外壁上豎直安裝有三組或四組直管1，各直管1內分別豎直安裝有轉動軸2，所述轉動軸2上還設有限位塊，防止轉動軸2相對于筒體下滑。所述直管1及轉動軸2繞筒體圓周均勻分布。

各轉動軸2底部分別連接有水平設置的不銹鋼托板3，托板3低于筒體，各轉動軸2頂部分別連接有把手4，用于操作轉動軸2。為方便操作，避開高溫區，可將轉動軸2加長。

工件在爐中，底部墊有墊塊，卸爐時，將吊具下入爐中，筒體套到碳-碳復合工件外，然后轉動把手4，使托板3轉到工件下方，再吊起筒體，利用托板3將工件吊出，到達目標區域后放置到墊塊上，然后反向轉動把手4，使托板3向外轉動，然后吊離筒體，完成一次吊運工作。

優選地，所述把手4為水平設置，把手4與托板3之間的夾角為75°至105°，優選為90°，方便把手4的操作，而且當托板3轉到末端指向直筒圓心的位置時，把手4與直筒接近相切，有效節約空間。