[實(shí)用新型]一種高效離子纖維過濾系統(tǒng)

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201721819580.2
• 申請日: 2017-12-20
• 公開（公告）號: CN208049468U
• 公開（公告）日: 2018-11-06
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 李文斌
• 申請（專利權(quán)）人: 東莞理文造紙廠有限公司
• 主分類號: B01D24/00
• 分類號: B01D24/00;B01D24/12;B01D24/40;B01D24/46
• 代理公司: 東莞市華南專利商標(biāo)事務(wù)所有限公司 44215
• 代理人: 劉克寬

本實(shí)用新型涉及廢水處理技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種高效離子纖維過濾系統(tǒng)，其包括用于收集氣浮出水的廢水池、離子纖維過濾器和排水池和反沖洗裝置，離子纖維過濾器包括罐體、設(shè)置于罐體內(nèi)的離子纖維過濾層和設(shè)置于罐體下部的過濾板，罐體的頂部設(shè)置有進(jìn)水口，罐體的底部設(shè)置有出水口，罐體還設(shè)置有反沖洗進(jìn)水管路和反沖洗出水管路，離子纖維過濾層填充于過濾板的上方，離子纖維過濾層由若干個(gè)離子纖維球組成，進(jìn)水口處設(shè)置有布水器，過濾板的中部設(shè)置有用于反沖洗進(jìn)水的濾水帽，過濾板的過水間隙設(shè)置為0.6～1.2mm。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型通過上述結(jié)構(gòu)的改進(jìn)，可以有效防止反沖洗過程中離子纖維球發(fā)生跑料的現(xiàn)象，保證出水穩(wěn)定和均勻。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及廢水處理技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種高效離子纖維過濾系統(tǒng)。

背景技術(shù)

造紙生產(chǎn)中產(chǎn)生大量的廢水，這些廢水中含有大量化學(xué)物質(zhì)，SS、COD濃度較高，需經(jīng)過處理后達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。目前，造紙生產(chǎn)過程中會(huì)產(chǎn)生大量的工業(yè)廢水。現(xiàn)有技術(shù)中，造紙的工業(yè)廢水大多采用氣浮裝置進(jìn)行處理以實(shí)現(xiàn)固液或者液液分離。但是，采用氣浮處理工藝較為復(fù)雜，能耗大，造成成本較高，而且處理后廢水中懸浮物含量仍然較高。作為改進(jìn)，現(xiàn)有技術(shù)中有采用離子纖維球作為濾料，它比傳統(tǒng)的鋼性顆粒濾料相比具有彈性效果好、過濾周期長等優(yōu)點(diǎn)，雖然現(xiàn)有的離子纖維球改善了過濾效果，但是仍存在以下問題亟待改進(jìn)：由于離子纖維球?yàn)V料容易破損，在反沖洗出水時(shí)容易出現(xiàn)跑料的現(xiàn)象，造成出水不均勻、不穩(wěn)定。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于針對現(xiàn)有技術(shù)中的不足，而提供一種防止離子纖維球?yàn)V料發(fā)生跑料的高效離子纖維過濾系統(tǒng)。

提供一種高效離子纖維過濾系統(tǒng)，包括用于收集氣浮出水的廢水池、多個(gè)離子纖維過濾器和排水池，所述離子纖維過濾器設(shè)置有進(jìn)水口和出水口，所述進(jìn)水口通過提升泵與所述廢水池連通，所述出水口與所述排水池連通；還包括反沖洗裝置，所述反沖洗裝置包括反沖洗水池、反沖洗水泵和反沖洗水排放池，所述離子纖維過濾器還設(shè)置有反沖洗進(jìn)水管路和反沖洗出水管路，所述反沖洗水池通過反沖洗水泵與所述反沖洗進(jìn)水管路連接，所述反沖洗出水管路與所述反沖洗排放池連通；

所述離子纖維過濾器包括罐體、設(shè)置于罐體內(nèi)的離子纖維過濾層和設(shè)置于所述罐體下部的過濾板，所述離子纖維過濾層填充于所述過濾板的上方，所述離子纖維過濾層由若干個(gè)離子纖維球組成，所述進(jìn)水口處設(shè)置有布水器，所述過濾板的中部設(shè)置有濾水帽，所述濾水帽的進(jìn)水口與所述反沖洗進(jìn)水管路連接；所述過濾板的過水間隙設(shè)置為0.6～1.2mm。

上述技術(shù)方案中，所述過濾板的過水間隙設(shè)置為0.6～1.0mm。

上述技術(shù)方案中，所述濾水帽垂直于所述過濾板，所述濾水帽為塔式濾水帽。

上述技術(shù)方案中，所述布水器包括多個(gè)由不銹鋼繞絲管制成的布水管。

上述技術(shù)方案中，所述離子纖維球是由聚酯纖維絲扎結(jié)而成的球狀或者扁平狀的離子纖維球。

上述技術(shù)方案中，所述離子纖維球的孔隙率占所述離子纖維過濾層的90～95％。

上述技術(shù)方案中，還包括攪拌器和與所述攪拌器攪拌軸連接的電機(jī)，所述攪拌器設(shè)置于所述罐體內(nèi)。

上述技術(shù)方案中，所述廢水池與所述反沖洗進(jìn)水管路連通。

上述技術(shù)方案中，還包括鼓風(fēng)機(jī)，所述鼓風(fēng)機(jī)通過進(jìn)氣管路與所述罐體的進(jìn)氣口連接。

本實(shí)用新型的有益效果：