[實(shí)用新型]分選料盤(pán)上料機(jī)構(gòu)及其鋰電池分列檢測(cè)設(shè)備

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201721819521.5
• 申請(qǐng)日: 2017-12-20
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN208033060U
• 公開(kāi)（公告）日: 2018-11-02
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 劉禮軍
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 惠州恒立信科技有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): B07C5/02
• 分類(lèi)號(hào): B07C5/02;G01R31/01;G01R31/36
• 代理公司: 廣州市華學(xué)知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 44245
• 代理人: 蔣劍明

一種分選料盤(pán)上料機(jī)構(gòu)及其鋰電池分列檢測(cè)設(shè)備，分選料盤(pán)上料機(jī)構(gòu)包括：料盤(pán)上料安裝座、第一料盤(pán)上料傳送側(cè)板、第二料盤(pán)上料傳送側(cè)板、料盤(pán)上料支撐底板、第一料盤(pán)上料傳送鏈條、第二料盤(pán)上料傳送鏈條與料盤(pán)上料傳送驅(qū)動(dòng)組件，第一料盤(pán)上料傳送鏈條與第二料盤(pán)上料傳送鏈條分別與料盤(pán)上料傳送驅(qū)動(dòng)組件驅(qū)動(dòng)連接。上述分選料盤(pán)上料機(jī)構(gòu)，包括：料盤(pán)上料安裝座、第一料盤(pán)上料傳送側(cè)板、第二料盤(pán)上料傳送側(cè)板、料盤(pán)上料支撐底板、第一料盤(pán)上料傳送鏈條、第二料盤(pán)上料傳送鏈條與料盤(pán)上料傳送驅(qū)動(dòng)組件，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)裝有鋰電池的料盤(pán)進(jìn)行上料操作，由此代替人工的上料方式，有效提高生產(chǎn)工作的效率。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及鋰電池生產(chǎn)機(jī)械自動(dòng)化技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種分選料盤(pán)上料機(jī)構(gòu)及其鋰電池分列檢測(cè)設(shè)備。

背景技術(shù)

工廠生產(chǎn)自動(dòng)化是指不需要人直接參與操作，而由機(jī)械設(shè)備、儀表和自動(dòng)化裝置來(lái)完成產(chǎn)品的全部或部分加工的生產(chǎn)過(guò)程。生產(chǎn)自動(dòng)化的范圍很廣，包括加工過(guò)程自動(dòng)化、物料存儲(chǔ)和輸送自動(dòng)化、產(chǎn)品檢驗(yàn)自動(dòng)化、裝配自動(dòng)化和產(chǎn)品設(shè)計(jì)及生產(chǎn)管理信息處理的自動(dòng)化等。在生產(chǎn)自動(dòng)化的條件下，人的職能主要是系統(tǒng)設(shè)計(jì)、組裝、調(diào)整、檢驗(yàn)、監(jiān)督生產(chǎn)過(guò)程、質(zhì)量控制以及調(diào)整和檢修自動(dòng)化設(shè)備和裝置。機(jī)械工業(yè)屬于非連續(xù)性生產(chǎn)，與化工、冶金、輕工等連續(xù)流程生產(chǎn)相比，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化的難度較大。20世紀(jì)60年代以來(lái)，隨著儀表自動(dòng)檢測(cè)技術(shù)、電子技術(shù)尤其是電子計(jì)算機(jī)技術(shù)的發(fā)展，出現(xiàn)了數(shù)字控制機(jī)床、加工中心和工業(yè)機(jī)器人等，機(jī)械工業(yè)生產(chǎn)自動(dòng)化有了新的突破。機(jī)械工業(yè)生產(chǎn)自動(dòng)化從規(guī)模上分，有單機(jī)自動(dòng)化、自動(dòng)生產(chǎn)線(xiàn)、柔性生產(chǎn)線(xiàn)、自動(dòng)化車(chē)間和自動(dòng)化工廠等。從80年代開(kāi)始還出現(xiàn)了一種以實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程最優(yōu)化為目標(biāo)的集成計(jì)算機(jī)輔助生產(chǎn)系統(tǒng)(ICAMS)。它充分利用計(jì)算機(jī)技術(shù)，把市場(chǎng)預(yù)測(cè)、訂貨、產(chǎn)品設(shè)計(jì)、生產(chǎn)計(jì)劃及監(jiān)督材料元件準(zhǔn)備、加工、裝配、檢測(cè)、產(chǎn)品試驗(yàn)和包裝發(fā)貨等過(guò)程組成一個(gè)完整的有機(jī)生產(chǎn)系統(tǒng)(見(jiàn)圖)。由于多數(shù)部門(mén)的生產(chǎn)管理工作都可以借助于多臺(tái)多層次計(jì)算機(jī)的功能，實(shí)現(xiàn)更高級(jí)型式的自動(dòng)化(包括設(shè)計(jì)信息的檢索和計(jì)算、方案比較、圖形設(shè)計(jì)、生產(chǎn)工藝程序安排、數(shù)據(jù)處理和存儲(chǔ)等)，這就不但可以大大簡(jiǎn)化機(jī)械工廠的復(fù)雜管理過(guò)程，還可以全面提高企業(yè)的管理水平。

鋰電池在生產(chǎn)加工過(guò)程中，需要對(duì)鋰電池進(jìn)行排列、檢測(cè)與分選的操作，。傳統(tǒng)的鋰電池分列檢測(cè)操作是通過(guò)人工進(jìn)行操作。人工的方式不但生產(chǎn)的效率不高，而且容易分選出錯(cuò)，從而影響后續(xù)生產(chǎn)加工的質(zhì)量。因此，如何設(shè)計(jì)一種用于鋰電池分列檢測(cè)上料操作及分列檢測(cè)操作的設(shè)備是本領(lǐng)域技術(shù)人員需要解決的問(wèn)題。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處，提供一種分選料盤(pán)上料機(jī)構(gòu)及其鋰電池分列檢測(cè)設(shè)備，從而代替人工對(duì)鋰電池的上料與檢測(cè)分列的方式，有效提高生產(chǎn)效率及分選操作的精確性。

本實(shí)用新型的目的是通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)的：

一種分選料盤(pán)上料機(jī)構(gòu)，其特征在于，包括：料盤(pán)上料安裝座、第一料盤(pán)上料傳送側(cè)板、第二料盤(pán)上料傳送側(cè)板、料盤(pán)上料支撐底板、第一料盤(pán)上料傳送鏈條、第二料盤(pán)上料傳送鏈條與料盤(pán)上料傳送驅(qū)動(dòng)組件，所述第一料盤(pán)上料傳送側(cè)板與第二料盤(pán)上料傳送側(cè)板相互對(duì)稱(chēng)安裝在所述料盤(pán)上料安裝座的兩側(cè)面上，所述料盤(pán)上料支撐底板安裝在所述第一料盤(pán)上料傳送側(cè)板與第二料盤(pán)上料傳送側(cè)板之間，所述第一料盤(pán)上料傳送鏈條安裝在所述第一料盤(pán)上料傳送側(cè)板上，所述第二料盤(pán)上料傳送鏈條安裝在所述第二料盤(pán)上料傳送側(cè)板上，所述第一料盤(pán)上料傳送鏈條與所述第二料盤(pán)上料傳送鏈條分別與所述料盤(pán)上料傳送驅(qū)動(dòng)組件驅(qū)動(dòng)連接；

所述第一料盤(pán)上料傳送側(cè)板上安裝有料盤(pán)限位擋板，所述第二料盤(pán)上料傳送側(cè)板上安裝有料盤(pán)定位推動(dòng)組件，所述料盤(pán)限位擋板與所述料盤(pán)定位推動(dòng)組件相互對(duì)稱(chēng)設(shè)置；

所述料盤(pán)上料支撐底板的下方安裝有多個(gè)料盤(pán)上料擋位組件。