[實(shí)用新型]一種鉸鏈類燒結(jié)后產(chǎn)品的自動(dòng)整形設(shè)備

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201721818439.0
• 申請日: 2017-12-22
• 公開（公告）號(hào): CN207668209U
• 公開（公告）日: 2018-07-31
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 高柏峰;朱小洋
• 申請（專利權(quán)）人: 杭州銘赫科技有限公司
• 主分類號(hào): B21D3/00
• 分類號(hào): B21D3/00;B21D43/00;B21D43/18
• 代理公司: 浙江英普律師事務(wù)所 33238
• 代理人: 王炎軍

本實(shí)用新型公開一種鉸鏈類燒結(jié)后產(chǎn)品的自動(dòng)整形設(shè)備，包括：振動(dòng)送料盤、油壓機(jī)、控制面板、模具和移送裝置，振動(dòng)送料盤連接移送裝置，移送裝置與模具配合，移送裝置和模具固定連接油壓機(jī)，油壓機(jī)設(shè)置有控制面板，所述移送裝置包括定位裝置、X軸移送裝置、Y軸移送裝置、Z軸移送裝置、滑軌、吸盤、料道和接料盤，定位裝置與振動(dòng)送料盤連接，定位裝置位于模具側(cè)部，模具連接料道，料道連接接料盤，X軸移送裝置與油壓機(jī)連接，X軸移送裝置與Z軸移送裝置連接，Z軸移送裝置與導(dǎo)軌配合，導(dǎo)軌與油壓機(jī)連接，Z軸移送裝置與Y軸移送裝置連接，Y軸移送裝置與真空吸盤連接。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種整形壓機(jī)，特別是一種鉸鏈類燒結(jié)后產(chǎn)品的自動(dòng)整形設(shè)備。

背景技術(shù)

目前，燒結(jié)后的產(chǎn)品由于重力、阻力、熱脹冷縮等原因，尺寸達(dá)不到要求，經(jīng)常出現(xiàn)變形等不良反應(yīng)，對于尺寸較小的平板電腦支架鉸鏈等精密零件，產(chǎn)品如果達(dá)不到尺寸要求，會(huì)出現(xiàn)無法安裝，安裝后卡死或松動(dòng)等現(xiàn)象，因此通常將燒結(jié)后的產(chǎn)品整形，鉸鏈類燒結(jié)后產(chǎn)品一般采用人工整形，這種整形方式每臺(tái)設(shè)備都需要專門配備一名操作人員，負(fù)責(zé)取放產(chǎn)品并操作油壓機(jī)，這種整形方式的缺點(diǎn)是勞動(dòng)力密集、勞動(dòng)強(qiáng)度大及生產(chǎn)效率低。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的是通過在壓力機(jī)內(nèi)設(shè)置X軸、Y軸、Z軸3個(gè)軸的移送裝置以及進(jìn)料定位裝置，通過移送裝置將產(chǎn)品送入到模具中，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品自動(dòng)供料、上料、整形，解決產(chǎn)品整形勞動(dòng)力密集、勞動(dòng)強(qiáng)度大及生產(chǎn)效率低的問題。

為了解決上述問題，本實(shí)用新型提出一種鉸鏈類燒結(jié)后產(chǎn)品的自動(dòng)整形設(shè)備。

本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是：

一種鉸鏈類燒結(jié)后產(chǎn)品的自動(dòng)整形設(shè)備，包括：振動(dòng)送料盤、油壓機(jī)、控制面板、模具和移送裝置，振動(dòng)送料盤連接移送裝置，移送裝置與模具配合，移送裝置和模具固定連接油壓機(jī)，油壓機(jī)設(shè)置有控制面板，所述移送裝置包括定位裝置、X軸移送裝置、Y軸移送裝置、Z軸移送裝置、滑軌、吸盤、料道和接料盤，定位裝置與振動(dòng)送料盤連接，定位裝置位于模具側(cè)部，模具連接料道，料道連接接料盤，X軸移送裝置與油壓機(jī)連接，X軸移送裝置與Z軸移送裝置連接，Z軸移送裝置與導(dǎo)軌配合，導(dǎo)軌與油壓機(jī)連接，Z軸移送裝置與Y軸移送裝置連接，Y軸移送裝置與真空吸盤連接。振動(dòng)送料盤實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的自動(dòng)送料，定位裝置用于將產(chǎn)品限位，隨后定位后的產(chǎn)品通過X軸移送裝置、Y軸移送裝置、Z軸移送裝置3軸的移動(dòng)落入模具，實(shí)現(xiàn)精確定位，之后通過壓機(jī)整形，整形后在通過X軸移送裝置、Y軸移送裝置、Z軸移送裝置3軸的移動(dòng)將產(chǎn)品放入料道，利用傾斜的料道，產(chǎn)品自動(dòng)落入接料盤，完成自動(dòng)供料、上料、整形。

進(jìn)一步的，所述定位裝置包括頂升氣缸、定位軌道和擋板，所述頂升氣缸與油壓機(jī)連接，頂升氣缸上部連接定位軌道，定位軌道進(jìn)口與振動(dòng)送料盤配合，定位軌道內(nèi)固定連接豎直的擋板。定位軌道用于承載產(chǎn)品，定位軌道內(nèi)部的擋板與產(chǎn)品外形尺寸配合，用于對產(chǎn)品限位，頂升氣缸將產(chǎn)品提升至一定高度，方便真空吸盤抓取。

優(yōu)選的，所述定位裝置還包括入料感應(yīng)光纖，入料感應(yīng)光纖與定位軌道連接，位于定位軌道進(jìn)口處，入料感應(yīng)光纖與頂升氣缸電連接。定位軌道進(jìn)口的入料感應(yīng)光纖用于判斷產(chǎn)品的位置，便于與頂升氣缸配合，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的自動(dòng)抓取。

本實(shí)用新型同現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點(diǎn)及效果：

1、本實(shí)用新型通過在壓力機(jī)內(nèi)設(shè)置X軸、Y軸、Z軸3個(gè)軸的移送裝置以及進(jìn)料定位裝置，通過移送裝置將送振動(dòng)料盤輸送進(jìn)來的產(chǎn)品送入到模具中，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品自動(dòng)供料、上料、整形，解決產(chǎn)品整形勞動(dòng)力密集、勞動(dòng)強(qiáng)度大及生產(chǎn)效率低的問題。

2、本實(shí)用新型利用感應(yīng)光纖判斷產(chǎn)品的位置，并且通過豎直擺放的擋板將產(chǎn)品限位，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品無延時(shí)的抓取以及產(chǎn)品的定位抓取，保證產(chǎn)品的抓取的位置精確以及提高抓取的效率，保證產(chǎn)品進(jìn)入模具的位置準(zhǔn)確，進(jìn)一步減少工序間的等待時(shí)間。

附圖說明