[實(shí)用新型]一種鑄件自動(dòng)推料機(jī)構(gòu)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201721817493.3
• 申請(qǐng)日: 2017-12-22
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN207656482U
• 公開(kāi)（公告）日: 2018-07-27
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 余自;馬田厚
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 蘇州蘇鑄重工有限公司
• 主分類號(hào): B24B41/00
• 分類號(hào): B24B41/00;B24B9/04;B22D31/00
• 代理公司: 蘇州市指南針專利代理事務(wù)所(特殊普通合伙) 32268
• 代理人: 金香云

本實(shí)用新型公開(kāi)了一種鑄件自動(dòng)推料機(jī)構(gòu)，包括多楔帶輸送機(jī)、門架、伺服電機(jī)、絲杠、進(jìn)給螺母、L型支架、第一導(dǎo)向機(jī)構(gòu)、氣缸、第二導(dǎo)向機(jī)構(gòu)、推板，多楔帶輸送機(jī)將鑄件輸送至推板下端，氣缸動(dòng)作推動(dòng)推板下移，隨后，伺服電機(jī)通過(guò)絲杠帶動(dòng)與進(jìn)給螺母固連的L型支架左移，從而帶動(dòng)氣缸左移，進(jìn)給通過(guò)推板推動(dòng)鑄件左移，設(shè)定伺服電機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)角度即可將鑄件精確推送至標(biāo)定位置，尼龍護(hù)板用于防護(hù)，防止推板與鑄件接觸時(shí)撞傷鑄件。該裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，能將鑄件精確推送至設(shè)定位置，無(wú)需人工搬運(yùn)，提高生產(chǎn)效率。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種機(jī)械裝置，尤其涉及一種鑄件自動(dòng)推料機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)

鑄件澆注完后，表面會(huì)留有很多的飛邊、澆冒口，必須去除這些飛邊和澆冒口，對(duì)于鑄鐵件，一般直接用油錘敲掉，而鑄鋼件需要用氣割來(lái)切除，再通過(guò)鑄件打磨工把鑄件上多留的飛邊和澆冒口打磨干凈，平整，美觀。目前，打磨一般是使用電動(dòng)打磨機(jī)，有固定式大砂輪直徑打磨機(jī)，也有可手持的活動(dòng)式小砂輪直徑打磨機(jī)，操作時(shí)基本都是手動(dòng)操作，不僅效率低，而且操作環(huán)境危險(xiǎn)。鑒于以上缺陷，實(shí)有必要設(shè)計(jì)一種鑄件自動(dòng)推料機(jī)構(gòu)。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于提供一種鑄件自動(dòng)推料機(jī)構(gòu)，該鑄件自動(dòng)推料機(jī)構(gòu)能將鑄件精確推送至設(shè)定位置，無(wú)需人工搬運(yùn)，提高生產(chǎn)效率。

為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是：一種鑄件自動(dòng)推料機(jī)構(gòu)，包括多楔帶輸送機(jī)、門架、伺服電機(jī)、絲杠、進(jìn)給螺母、L型支架、第一導(dǎo)向機(jī)構(gòu)、氣缸、第二導(dǎo)向機(jī)構(gòu)、推板，所述的門架位于多楔帶輸送機(jī)上端，所述的門架與多楔帶輸送機(jī)通過(guò)螺栓相連，所述的伺服電機(jī)位于門架上端，所述的伺服電機(jī)與門架通過(guò)螺栓相連，所述的絲杠位于門架上端且位于伺服電機(jī)左側(cè)，所述的絲杠與門架轉(zhuǎn)動(dòng)相連且與伺服電機(jī)鍵相連，所述的絲杠貫穿進(jìn)給螺母，所述的進(jìn)給螺母與絲杠螺紋相連，所述的L型支架位于進(jìn)給螺母下端，所述的L型支架與進(jìn)給螺母通過(guò)螺栓相連，所述的第一導(dǎo)向機(jī)構(gòu)位于門架上端且位于L型支架上端，所述的第一導(dǎo)向機(jī)構(gòu)與門架通過(guò)螺栓相連且與L型支架通過(guò)螺栓相連，所述的氣缸位于L型支架下端，所述的氣缸與L型支架通過(guò)螺栓相連，所述的第二導(dǎo)向機(jī)構(gòu)位于L型支架下端，所述的第二導(dǎo)向機(jī)構(gòu)與L型支架通過(guò)螺栓相連，所述的推板位于氣缸下端且位于第二導(dǎo)向機(jī)構(gòu)下端，所述的推板與氣缸通過(guò)螺栓相連且與第二導(dǎo)向機(jī)構(gòu)通過(guò)螺栓相連。

本實(shí)用新型進(jìn)一步的改進(jìn)如下：

進(jìn)一步的，所述的第一導(dǎo)向機(jī)構(gòu)數(shù)量為2件，對(duì)稱布置于L型支架。

進(jìn)一步的，所述的進(jìn)給螺母還設(shè)有伸縮鋼帶，所述的伸縮鋼帶位于進(jìn)給螺母?jìng)?cè)面且位于絲杠外側(cè)，所述的伸縮鋼帶與進(jìn)給螺母通過(guò)螺栓相連，伸縮鋼帶有效防止打磨產(chǎn)生的廢屑落入絲杠和進(jìn)給螺母內(nèi)，延長(zhǎng)使用壽命。

進(jìn)一步的，所述的第一導(dǎo)向機(jī)構(gòu)還包括第一導(dǎo)桿、第一導(dǎo)套，所述的第一導(dǎo)桿位于門架上端，所述的第一導(dǎo)桿與門架通過(guò)螺栓相連，所述的第一導(dǎo)套位于L型支架上端且被第一導(dǎo)桿貫穿，所述的第一導(dǎo)套與L型支架通過(guò)螺栓相連。

進(jìn)一步的，所述的第二導(dǎo)向機(jī)構(gòu)還包括第二導(dǎo)桿、第二導(dǎo)套，所述的第二導(dǎo)桿位于推板上端，所述的第二導(dǎo)桿與推板通過(guò)螺栓相連，所述的第二導(dǎo)套位于L型支架下端且被第二導(dǎo)桿貫穿，所述的第二導(dǎo)套與L型支架通過(guò)螺栓相連。

進(jìn)一步的，所述的推板還設(shè)有尼龍護(hù)板，所述的尼龍護(hù)板與推板通過(guò)螺栓相連。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，該鑄件自動(dòng)推料機(jī)構(gòu)，工作時(shí)，多楔帶輸送機(jī)將鑄件輸送至推板下端，氣缸動(dòng)作推動(dòng)推板下移，隨后，伺服電機(jī)通過(guò)絲杠帶動(dòng)與進(jìn)給螺母固連的L型支架左移，從而帶動(dòng)氣缸左移，進(jìn)給通過(guò)推板推動(dòng)鑄件左移，設(shè)定伺服電機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)角度即可將鑄件精確推送至標(biāo)定位置，尼龍護(hù)板用于防護(hù)，防止推板與鑄件接觸時(shí)撞傷鑄件。該裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，能將鑄件精確推送至設(shè)定位置，無(wú)需人工搬運(yùn)，提高生產(chǎn)效率。

附圖說(shuō)明

圖1示出本實(shí)用新型三維圖

圖2示出本實(shí)用新型第一導(dǎo)向機(jī)構(gòu)三維圖