[實用新型]一種方便裝卸的模塊化電解鋁陽極

有效

• 申請號: 201721817134.8
• 申請日: 2017-12-22
• 公開（公告）號: CN207738855U
• 公開（公告）日: 2018-08-17
• 發明（設計）人: 唐勇;王慶烜;林虎
• 申請（專利權）人: 阿壩鋁廠
• 主分類號: C25C3/12
• 分類號: C25C3/12
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型公開了一種方便裝卸的模塊化電解鋁陽極，其特征在于，包括導電桿、第一碳模塊、第二碳模塊、固定螺桿以及承力板，所述第一碳模塊設于導電桿的下端，所述第二碳模塊設于第一碳模塊的一側，所述承力板設于第一碳模塊的另一側上，所述固定螺桿橫穿于所述承力板、第一碳模塊和第二碳模塊上。本實用新型結構簡單，提高電解鋁組裝的效率，減少組裝時間和人力物力的投入，降低生產成本，改善操作人員的工作環境，具有較強的實用性。

技術領域

本實用新型涉及電解鋁陽極相關技術領域，尤其涉及一種方便裝卸的模塊化電解鋁陽極。

背景技術

電解鋁是通過電解產生金屬鋁的方法，目前電解鋁工業生產大多采用冰晶石-氧化鋁熔鹽電解法。其中熔融的冰晶石為溶劑，氧化鋁為溶質，以碳素作為陽極，鋁液作為陰極，通入強大的直流電后，在950℃-970℃時，在電解槽內的兩極上進行電化學反應，即電解。

電解鋁時采用的陽極大多為惰性材料碳等，而惰性材料在電解的過程中其量會減少，但是并不完全消失，因而陽極在工作一段時間后需要更換，被替換的陽極導電桿在清理掉殘余炭塊之后將裝配于新的炭塊上，而替換過程需要花費大量的時間，并且需要的人力較大，從而增大了工廠人力和物力的成本投入，此外在進行殘余炭塊的清理時，將產生大量的粉塵，嚴重的影響了工作人員的工作環境。

實用新型內容

本實用新型提供一種方便裝卸的模塊化電解鋁陽極，以解決上述現有技術的不足，提高電解鋁組裝的效率，減少組裝時間和人力物力的投入，降低生產成本，改善操作人員的工作環境，具有較強的實用性。

為了實現本實用新型的目的，擬采用以下技術：

一種方便裝卸的模塊化電解鋁陽極，其特征在于，包括導電桿、第一碳模塊、第二碳模塊、固定螺桿以及承力板，所述第一碳模塊設于導電桿的下端，所述第二碳模塊設于第一碳模塊的一側，所述承力板設于第一碳模塊的另一側上，所述固定螺桿橫穿于所述承力板、第一碳模塊和第二碳模塊上；

所述第一碳模塊的數量為兩個；

所述固定螺桿的數量至少為四根；

所述承力板的數量至少為兩個；

所述導電桿包括倒T型導電件，所述倒T型導電件的下端固定有裝配柱兩根，所述裝配柱下端均固定有固定柱；

所述第一碳模塊包括裝配面，所述裝配面的上端設有方形卡位塊兩個，所述方形卡位塊之間設有裝配柱半圓弧槽，所述裝配柱半圓弧槽的下端設有固定柱半圓弧槽，所述裝配柱裝配于裝配柱半圓弧槽內，所述固定柱裝配于固定柱半圓弧槽內，所述第一碳模塊與裝配面對應的另一側面上設有承力板嵌入槽若干，所述承力板設于承力板嵌入槽內，所述承力板嵌入槽內設有螺桿孔若干；

所述第二碳模塊兩側面上端均設有卡位槽兩個，所述方形卡位塊均裝配于卡位槽內，所述卡位槽之間均設有裝配柱裝配槽，所述裝配柱裝配槽的下端均設有固定柱裝配槽，所述裝配柱裝配于裝配柱裝配槽內，所述固定柱裝配于固定柱裝配槽內，所述第二碳模塊上橫穿有固定孔若干；

所述固定螺桿的兩端均穿于所述螺桿孔內，且中部均位于所述固定孔內；

所述承力板上均設有穿孔若干，所述固定螺桿均穿過所述穿孔。

進一步地，所述導電桿的上端設有貫穿孔。

進一步地，所述第一碳模塊和所述第二碳模塊均由碳制成。

進一步地，所述固定螺桿和所述承力板均由高強度耐熱鋼制成。

上述技術方案的優點在于：

1、依據本實用新型上設有的導電桿，起著導電的作用，且通過其上設有的貫穿孔，方便導電桿的裝卸，提高電解鋁陽極的組裝和運送效率，通過其上設有的固定柱，可對導電桿和第一碳模塊以及第三碳模塊進行固定；