[實用新型]一種連接加強臂中空拼焊式轉向節

有效

• 申請號: 201721816691.8
• 申請日: 2017-12-22
• 公開（公告）號: CN207843061U
• 公開（公告）日: 2018-09-11
• 發明（設計）人: 丁佳勛;劉仁;李明;張志航
• 申請（專利權）人: 長春天火汽車制造有限公司
• 主分類號: B62D7/18
• 分類號: B62D7/18
• 代理公司: 吉林省長春市新時代專利商標代理有限公司 22204
• 代理人: 丁洪學;仲偉清

本實用新型涉及一種全地形車用轉向節，具體涉及一種連接加強臂中空拼焊式轉向節，該轉向節包括：上叉臂安裝座、轉向拉桿安裝座、下叉臂安裝座、花鍵轂安裝座，花鍵轂安裝座的兩側設置有凸起部，所述上叉臂安裝座通過上叉臂安裝框架焊接在花鍵轂安裝座的一側的凸起部上，所述下叉臂安裝座通過下叉臂安裝框架焊接在花鍵轂安裝座的另一側的凸起部上，所述轉向拉桿安裝座通過轉向拉桿安裝框架安裝在上端的端面上，本實用新型的優點是本實用新型適用于小批量生產，無需繁雜、笨重的生產設備，減少了生產投入，增加了產品精度，并且滿足轉向節的剛度要求。

技術領域

本實用新型涉及一種全地形車用轉向節，具體涉及一種連接加強臂中空拼焊式轉向節。

背景技術

轉向節的功用是傳遞并承受汽車前部載荷，支承并帶動前輪繞主銷轉動而使汽車轉向。

目前，轉向節的加工毛坯主要以鍛件為主，鍛壓由于需要加溫、鍛造設備，以及所需模具，所以使得制造成本增大。另外，對于高合金鋼、不銹鋼鍛造等材料鍛造比較困難。

發明內容

本實用新型的目的是提供一種連接加強臂中空拼焊式轉向節，采用拼接焊接的方式制造轉向節，克服上述現有技術的不足。

本實用新型包括：上叉臂安裝座、轉向拉桿安裝座、下叉臂安裝座、花鍵轂安裝座，花鍵轂安裝座的兩側設置有凸起部，所述上叉臂安裝座通過上叉臂安裝框架焊接在花鍵轂安裝座的一側的凸起部上，所述下叉臂安裝座通過下叉臂安裝框架焊接在花鍵轂安裝座的另一側的凸起部上，所述轉向拉桿安裝座通過轉向拉桿安裝框架安裝在上端的端面上；所述上叉臂安裝框架由兩個“L”型側板、一個安裝底板和一個安裝后板構成，所述安裝底板焊接在上叉臂安裝座的底部、用于固定連接花鍵轂安裝座與上叉臂安裝座，所述兩個“L”型側板分別焊接上叉臂安裝座的兩側，所述安裝后板焊接在上叉臂安裝座后側、并與上叉臂安裝座的兩側的“L”型側板焊接，所述兩個“L”型側板、一個安裝底板和一個安裝后板分別焊接在花鍵轂安裝座的凸起部上，用于將上叉臂安裝座固連在花鍵轂安裝座上；所述下叉臂安裝框由兩個側板和兩塊夾板組成，所述兩個側板分別焊接在下叉臂安裝座的兩側，所述側板上設有插接豁口，所述插接豁口插接在花鍵轂安裝座的凸起部上并進行焊接，所述兩塊夾板分別垂直焊接在凸起部上，所述兩塊夾板將花鍵轂安裝座的凸起部夾緊并進行焊接；所述轉向拉桿安裝框架由兩個固定側板、固定底板和固定蓋板組成，所述兩個固定側板分別焊接在轉向拉桿安裝座的兩側，所述固定側板固連在花鍵轂安裝座的上端的端面上，所述固定底板焊接在轉向拉桿安裝框架的底部，所述固定底板固連在花鍵轂安裝座的上端的端面上，所述固定蓋板焊接在轉向拉桿安裝座的頂部，所述固定蓋板固連在花鍵轂安裝座的上端的端面上。

本實用新型的優點是：本實用新型適用于小批量生產，無需繁雜、笨重的生產設備，減少了生產投入，增加了產品精度，并且滿足轉向節的剛度要求。

附圖說明

圖1是本實用新型整體結構示意圖。

附圖標記：上叉臂安裝座1、轉向拉桿安裝座2、下叉臂安裝座3、花鍵轂安裝座4、凸起部5、端面6、“L”型側板7、安裝底板8、安裝后板9、側板10、夾板11、插接豁口12、固定側板13、固定底板14、固定蓋板15。

具體實施方式

參閱圖1，本實用新型包括：上叉臂安裝座1、轉向拉桿安裝座2、下叉臂安裝座3、花鍵轂安裝座4，花鍵轂安裝座的兩側設置有凸起部5，所述上叉臂安裝座1通過上叉臂安裝框架焊接在花鍵轂安裝座4的一側的凸起部5上，所述下叉臂安裝座3通過下叉臂安裝框架焊接在花鍵轂安裝座4的另一側的凸起部上，所述轉向拉桿安裝座2通過轉向拉桿安裝框架安裝在上端的端面6上；所述上叉臂安裝框架由兩個“L”型側板7、一個安裝底板8和一個安裝后板9構成，所述安裝底板8焊接在上叉臂安裝座1的底部、并與花鍵轂安裝座4固連，用于固定連接花鍵轂安裝座4與上叉臂安裝座1，所述兩個“L”型側板7分別焊接上叉臂安裝座1的兩側、并與花鍵轂安裝座4固連，所述安裝后板9焊接在上叉臂安裝座1后側、并與上叉臂安裝座1的兩側的“L”型側板7焊接，所述兩個“L”型側板7、一個安裝底板8和一個安裝后板9分別焊接在花鍵轂安裝座4的凸起部5上，用于將上叉臂安裝座1固連在花鍵轂安裝座4上；所述下叉臂安裝框由兩個側板10和兩塊夾板11組成，所述兩個側板10分別焊接在下叉臂安裝座3的兩側，所述側板10上設有插接豁口12，所述插接豁口12插接在花鍵轂安裝座4的凸起部5上并進行焊接，所述兩塊夾板11分別垂直焊接在凸起部5上，所述兩塊夾板11將花鍵轂安裝座4的凸起部5夾緊并進行焊接；所述轉向拉桿安裝框架由兩個固定側板13、固定底板14和固定蓋板15組成，所述兩個固定側板12分別焊接在轉向拉桿安裝座2的兩側，所述固定側板13固連在花鍵轂安裝座4的上端的端面6上，所述固定底板14焊接在轉向拉桿安裝框架的底部，所述固定底板14固連在花鍵轂安裝座4的上端的端面6上，所述固定蓋板15焊接在轉向拉桿安裝座2的頂部，所述固定蓋板14固連在花鍵轂安裝座4的上端的端面6上。