[實用新型]一種鋼板覆膜自動連續換膜裝置有效
| 申請號: | 201721816653.2 | 申請日: | 2017-12-22 |
| 公開(公告)號: | CN207810646U | 公開(公告)日: | 2018-09-04 |
| 發明(設計)人: | 高琪;王杭凱;丁超超;柳玉玲;俞立 | 申請(專利權)人: | 浙江大學包頭工業技術研究院 |
| 主分類號: | B65G47/74 | 分類號: | B65G47/74;B65G47/248;B65H35/06;B32B38/00 |
| 代理公司: | 杭州求是專利事務所有限公司 33200 | 代理人: | 林超 |
| 地址: | 014010 內蒙古自*** | 國省代碼: | 內蒙古;15 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 膜料輥 支架 隨動輥 支架兩端 自動連續 旋轉軸 膜料 本實用新型 旋轉軸電機 鋼板覆膜 換膜裝置 整體支架 鉸接 蝸輪蝸桿機構 旋轉軸兩端 旋轉軸中心 工作效率 靠近端部 人力成本 水平安裝 旋轉帶動 支架對稱 翻轉 轉動 電機 | ||
本實用新型公開了一種鋼板覆膜自動連續換膜裝置。旋轉軸水平安裝在整體支架總成上,整體支架總成的底部上安裝有旋轉軸電機,旋轉軸電機經蝸輪蝸桿機構與旋轉軸連接;兩個膜料輥支架的兩端之間分別鉸接左右膜料輥,左右膜料輥自身均連接有膜料輥電機,兩個膜料輥支架的中部固定連接到旋轉軸兩端,旋轉軸旋轉帶動膜料輥支架及其上的左右膜料輥繞旋轉軸中心轉動;每個膜料輥支架兩端的靠近端部處均設有隨動輥支架,膜料輥支架兩端的兩個隨動輥支架對稱布置,兩個膜料輥支架兩端的隨動輥支架之間鉸接隨動輥。本實用新型能實現膜料的自動連續換膜,免去人工翻轉膜料和切斷膜料的時間,提升了工作效率,減少人力成本。
技術領域
本實用新型涉及鋼板彩印領域,具體涉及了一種鋼板覆膜自動連續換膜裝置,用于彩印板表面膜料的連續換膜。
背景技術
隨著國內經濟的發展,勞動力資源的日益匱乏,生產批量越來越大,要求的自動化水平也要越來越高,大部分覆膜設備要求人工翻轉膜料進行粘連并切斷膜料,嚴重影響勞動效率。
實用新型內容
為了解決上述問題,本實用新型提供了一種鋼板覆膜自動連續換膜裝置。
為了達到上述目的,本實用新型采用的技術方案是:
本實用新型包括蝸輪蝸桿、旋轉軸電機、旋轉軸、左右膜料輥、隨動輥、接觸輥裝置、鋸刀裝置和整體支架總成;旋轉軸水平安裝在整體支架總成上,整體支架總成的底部上安裝有旋轉軸電機,旋轉軸電機經蝸輪蝸桿機構與旋轉軸連接;兩個膜料輥支架的兩端之間分別鉸接左右膜料輥,左右膜料輥自身均連接有膜料輥電機,兩個膜料輥支架的中部固定連接到旋轉軸兩端,旋轉軸旋轉帶動膜料輥支架及其上的左右膜料輥繞旋轉軸中心轉動;每個膜料輥支架兩端的靠近端部處均設有隨動輥支架,膜料輥支架兩端的兩個隨動輥支架對稱布置,兩個膜料輥支架兩端的隨動輥支架之間鉸接隨動輥。
在鋼板覆膜運輸的正常工作時,兩臺膜料輥電機中其中一臺電機工作。
在鋼板覆膜的自動連續換膜工作時,兩臺膜料輥電機同時工作。
所述旋轉軸每次換膜時僅轉動180°。
所述膜料輥電機與各自對應的左右膜料輥同軸連接。
所述的旋轉軸通過平鍵與蝸輪蝸桿機構的蝸輪同軸連接,旋轉軸電機的輸出軸經帶鏈總成與蝸輪蝸桿機構的蝸桿連接。
所述的整體支架總成底部的同一側上還安裝有接觸輥裝置和鋸刀裝置;所述接觸輥裝置主要由接觸輥、接觸輥氣缸、接觸輥導桿組成,接觸輥導桿傾斜布置,且接觸輥導桿的軸向經過靠近外部鋼板覆膜運輸機構的膜料輥的中心,接觸輥導桿頂端連接接觸輥,接觸輥連接接觸輥氣缸的氣缸桿,接觸輥用于接觸壓接膜料輥;接觸輥氣缸的氣缸桿推出,帶動接觸輥沿接觸輥導桿軸向推壓到靠近外部鋼板覆膜運輸機構的膜料輥表面的鋼板覆膜上。
所述鋸刀裝置主要由鋸刀、鋸刀氣缸、鋸刀導桿組成,鋸刀導桿傾斜布置,鋸刀導桿頂端連接鋸刀,鋸刀連接鋸刀氣缸的氣缸桿,鋸刀用于接觸切斷膜料輥表面的鋼板覆膜;鋸刀氣缸的氣缸桿推出,帶動鋸刀沿鋸刀導桿軸向推壓到靠近外部鋼板覆膜運輸機構的膜料輥表面的鋼板覆膜上。
所述的旋轉軸、隨動輥和左右膜料輥平行布置。
所述的左右膜料輥上均卷繞有鋼板覆膜的膜料,且膜料表面粘有膠帶。
所述的接觸輥氣缸與氣動驅動組件連接,氣動驅動組件包括氣源、球閥、三聯件、減壓閥、三位五通電磁閥和節流閥,氣源輸出依次經球閥、三聯件、減壓閥后連接到三位五通電磁閥的輸入端,三位五通電磁閥的兩個輸出端分別經各自的節流閥連接到接觸輥氣缸的兩個桿腔。
本實用新型的兩隨動輥固定在旋轉軸上,隨著軸轉動,改變膜料運行軌跡,通過接觸輥裝置進行新舊膜壓緊粘連,通過鋸刀裝置對舊膜進行切割,實現膜料的自動連續換膜。本實用新型免去人工翻轉膜料和切斷膜料的時間,提升了工作效率,減少人力成本。
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