[實(shí)用新型]一種高爐布料面三維信息測(cè)量裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201721816202.9
• 申請(qǐng)日: 2017-12-22
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN207891367U
• 公開(kāi)（公告）日: 2018-09-21
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 胡巍
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 江蘇大展科技有限公司;胡巍
• 主分類(lèi)號(hào): C21B7/24
• 分類(lèi)號(hào): C21B7/24
• 代理公司: 常州市科誼專(zhuān)利代理事務(wù)所 32225
• 代理人: 孫彬

本實(shí)用新型公開(kāi)了一種高爐布料面三維信息測(cè)量裝置，它包括主體外罩，主體外罩包括前側(cè)的天線罩和后側(cè)的主殼，主殼內(nèi)部安裝導(dǎo)軌機(jī)構(gòu)和測(cè)量機(jī)構(gòu)，所述的測(cè)量機(jī)構(gòu)通過(guò)導(dǎo)軌機(jī)構(gòu)滑動(dòng)，所述的測(cè)量機(jī)構(gòu)包括主體多通道天線、伺服機(jī)構(gòu)、電源和控制模塊單元，所述的伺服機(jī)構(gòu)帶動(dòng)多通道天線和控制模塊單元移動(dòng)。通過(guò)伺服系統(tǒng)帶動(dòng)天線對(duì)床面進(jìn)行二維掃描，即利用多個(gè)離散測(cè)量點(diǎn)“布滿(mǎn)”整個(gè)床面，從而形成二維信息，屬于直接測(cè)量，反映料面情況準(zhǔn)確及時(shí)。探測(cè)技術(shù)成熟可靠，易工程實(shí)現(xiàn)。采用連續(xù)波體制，降低設(shè)備成本，適應(yīng)不同尺寸高爐；使用復(fù)合天線構(gòu)架，決解波束覆蓋和發(fā)收隔離度問(wèn)題；采用自適應(yīng)處理算法，抑制高爐內(nèi)爐壁雜波和多路徑對(duì)檢測(cè)的干擾。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種高爐布料面三維信息測(cè)量裝置。

背景技術(shù)

熱電/冶金用的高爐大都屬于循環(huán)流化床鍋爐，是一種高效、低污染的節(jié)能鍋爐，在改善環(huán)境、充分利用能源資源、降低工程造價(jià)、促進(jìn)電力工業(yè)可持續(xù)發(fā)展等方面具有重要的意義。另一方面，其節(jié)能降耗的潛力巨大，通過(guò)科學(xué)分析影響循環(huán)流化床鍋爐效率的主要因素，在實(shí)際運(yùn)行過(guò)程中不斷探索，從而尋求鍋爐的最佳運(yùn)行方式，用以提高機(jī)組的整體運(yùn)行效率，在達(dá)到節(jié)能減耗目的的同時(shí)，提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)、社會(huì)效益。

煤炭作為一種燃料，由可燃基(例如主要成分為C、H、O、N和S等高分子化合物)以及惰性基(包括多種礦物質(zhì)和灰分)組成，并且可以根據(jù)門(mén)捷列夫經(jīng)驗(yàn)計(jì)算公式：計(jì)算出每公斤燃燒物可發(fā)出的熱量(單位千焦)，例如標(biāo)準(zhǔn)煤的能量折算值約為29308kJ/kg。

但是這些能量并不能轉(zhuǎn)化成熱點(diǎn)爐的輸出，原因是高爐內(nèi)存在熱平衡原理，一般以1kg固體燃料為單位組成熱量平衡來(lái)表達(dá)：Q_r＝Q₁+Q₂+Q₃+Q₄+Q₅+Q₆，其中Q_r為每公斤燃料帶入高爐的熱量，Q₁為高爐有效利用熱量，Q₂～Q₆分別為排煙熱損失、氣體不完全燃燒熱損失、固體不完全燃燒熱損失、高爐散熱損失和灰渣物理熱損失。可以理解，如果降低了Q₂～Q₆的數(shù)值，高爐的熱量(熱能)利用率可以提高，達(dá)到節(jié)能減排的效果。

影響Q₂～Q₆的因素有很多，包括燃煤特性、燃燒方式、高爐結(jié)構(gòu)、運(yùn)行工況、溫層控制和空氣系數(shù)等，其中后三者為過(guò)程性可控參數(shù)。在一定的燃燒設(shè)備中，高效燃燒應(yīng)具備高溫條件、必須的空氣及空氣與燃料的良好混合、燃料的供應(yīng)及灰渣和煙氣的排放。

流化床式的高爐主要是通過(guò)控制高爐的運(yùn)行參數(shù)來(lái)解決存在的問(wèn)題，例如達(dá)不到額定出力、蒸汽參數(shù)不能保證、受熱面磨損嚴(yán)重、爆管、超溫引起變形、結(jié)渣、床層超溫、水冷壁磨損嚴(yán)重、煤耗值/污染物排放值超過(guò)設(shè)計(jì)指標(biāo)等，一般情況下，可供控制的實(shí)時(shí)參數(shù)有循環(huán)床床溫、料面高度控制、流化速度、截面熱負(fù)荷和循環(huán)倍率等。

循環(huán)床床溫的選定應(yīng)根據(jù)燃燒的穩(wěn)定性、運(yùn)行的安全性和經(jīng)濟(jì)性以及環(huán)境保護(hù)等方面的要求，進(jìn)行綜合確定。考慮到燃燒和脫硫等，根據(jù)煤種的不同，床溫一般取為800-900℃。

在循環(huán)床鍋爐中，操作人員往往通過(guò)控制運(yùn)行風(fēng)量來(lái)流化床層，控制床溫，防止出現(xiàn)大顆粒沉底，床料分層嚴(yán)重，床層局部或整體超溫結(jié)渣現(xiàn)象，隨著爐膛高度面的增加，風(fēng)量減小，流化床床面上方的懸浮空間顆粒濃度逐漸降低，大小逐漸變小。

在中低溫分離的循環(huán)流化床鍋爐運(yùn)行過(guò)程中，也可以用改變返料量的辦法來(lái)控制床溫，床溫升高時(shí)可增加返料量以維持床溫不變，反之亦然。

一般情況下，床溫是通過(guò)布置在密相區(qū)和爐膛各處的熱電偶來(lái)監(jiān)測(cè)的，但是可靠性較低，測(cè)量精度較差，實(shí)現(xiàn)的控制效果不易評(píng)估。