[實用新型]澆鑄機液控系統

有效

• 申請號: 201721816027.3
• 申請日: 2017-12-22
• 公開（公告）號: CN207547626U
• 公開（公告）日: 2018-06-29
• 發明（設計）人: 李紅偉;繆旭東;付松峰
• 申請（專利權）人: 河南新昌電工科技有限公司
• 主分類號: B22D46/00
• 分類號: B22D46/00;B22D30/00
• 代理公司: 北京鼎宏元正知識產權代理事務所(普通合伙) 11458
• 代理人: 鄧金濤

本實用新型涉及澆鑄機，具體的講是澆鑄機液控系統，包括澆鑄機的冷卻槽和冷卻水循環管路，冷卻槽與冷卻水循環管路通過進水管連接；進水管上設置有流量計和壓力計，冷卻槽通過出水管連接熱交換器，熱交換器通過回水管連接冷卻水循環管路。澆鑄機的上方設置有蒸汽收集罩，蒸汽收集罩通過管路連接引風機，引風機連接冷凝蒸汽管，冷凝蒸汽管盤繞于冷卻水循環管路上；冷凝蒸汽管連接冷凝水管，冷凝水管連接蒸餾水存儲罐。本實用新型不僅可以對澆鑄機使鑄件在淬火、冷卻步驟中產生的熱量被充分回收利用，還回收了淬火、冷卻產生的蒸汽得到工業用初等蒸餾水，不僅有效降低了生產車間的溫度，節約了水資源，還降低了高溫蒸汽對操作人員造安全威脅程度。

技術領域

本實用新型涉及澆鑄機，具體的講是澆鑄機液控系統。

背景技術

如今澆鑄機被廣泛使用，常用的澆鑄即為重力鑄造，指金屬液在地球重力作用下澆入金屬型腔獲得鑄件的工藝方法。廣義的重力鑄造包括砂型澆鑄、金屬型澆鑄、熔模鑄造、消失模鑄造，泥模鑄造等；窄義的重力鑄造專指金屬型澆鑄。重力鑄造機一般指實現金屬型重力澆鑄的開、合模及取件的機器。鑄造生產因其工序多，起重運輸量大，生產過程中伴隨高溫，并產生各種有害氣體和粉塵、煙霧和噪聲等特點，使得鑄造作業經常發生燙傷、火災、爆炸和機械傷害等事故；另外，還易造成熱輻射、中毒、振動及矽肺病等職業病傷害。其中，澆鑄工序中在淬火、冷卻時，鑄件在冷卻過程中產生大量的蒸汽，冷卻過程中鑄件的熱量部分被蒸汽帶走，部分留住冷卻槽中，隨著排水管排出，蒸汽部分攜帶的高溫熱量不僅會被浪費掉，使生產車間的處于高溫環境下，有時還會對工作人員造成燙傷的危險，這樣不僅浪費了熱能，還存在安全隱患。

實用新型內容

針對目前在使用鑄造機產生的熱量得不到有效利用、鑄件在冷卻時產生的高溫蒸汽得不到有效利用、高溫蒸汽對操作人員造成安全威脅的問題，本實用新型的主要目的是提供澆鑄機液控系統，以期望解決前述問題。

本實用新型解決上述技術問題，采用的技術方案是，澆鑄機液控系統，包括澆鑄機的冷卻槽和冷卻水循環管路，上述冷卻槽的進水口與冷卻水循環管路通過進水管連接，該連接處靠近冷卻水循環管路的進水端；上述進水管上設置有流量計和壓力計，上述冷卻槽的出水口通過出水管連接熱交換器的熱源介質進口端，上述熱交換器的熱源介質出口端通過回水管連接冷卻水循環管路。在用冷卻水循環管路對澆筑機的冷卻槽進行補水時，現在的水量控制只有一個壓力表可以相對觀察水量大小，工作人員操作只能憑借個人生產經驗進行操作，給生產帶來很大不確定性，造成產品質量的不穩定，通過設置流量計和壓力計，可以直觀的觀察出每段的水量大小，極大方便了員工的操作，達到精確控制目的，對產品質量提高大大加強。通過設置前述的出水管、熱交換器、回水管，這樣充分了利用冷卻水在被鑄件加熱后的熱量，對熱量進行回收。

上述系統還包括用于安裝在澆鑄機的上方的蒸汽收集罩，上述蒸汽收集罩通過管路連接引風機，上述引風機的出風口連接冷凝蒸汽管，上述冷凝蒸汽管盤繞于冷卻水循環管路上，該盤繞處靠近冷卻水循環管路的出水端；上述冷凝蒸汽管的出口連接冷凝水管，上述冷凝水管連接蒸餾水存儲罐。

在沒有設置蒸汽收集罩時，攜帶較大熱量的蒸汽直接揮發到生產車間中，不僅讓整個生產車間溫度提高，有時還會出現蒸汽將人燙傷的事故，通過設置蒸汽收集罩，將冷卻時的蒸汽通過引風機收集到冷凝蒸汽管中，這里的冷凝蒸汽管通過盤繞在冷卻水循環管路上，通過冷卻水循環管路對冷凝蒸汽管中的蒸汽進行降溫，凝結后進入冷凝水管，再進入蒸餾水儲存罐中，這樣便可得到存有一定溫度的蒸餾工藝用水，有效的利用了高溫蒸汽，也降低了高溫蒸汽對操作人員造安全威脅程度。

進一步的是，上述蒸餾水存儲罐的出水口通過管路連接冷卻水循環管路的進水端，該管路上設置有單向閥，這樣可以將存儲的蒸餾水與冷卻水循環管路中的冷卻水進行混合后再利用。

進一步的是，上述冷凝水管上設置有第一過濾器。