[實用新型]一種二次再熱機組降壓蒸汽吹管系統(tǒng)

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201721815347.7
• 申請日: 2017-12-22
• 公開（公告）號: CN207865358U
• 公開（公告）日: 2018-09-14
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 部俊鋒;顧峰
• 申請（專利權(quán)）人: 山東中實易通集團有限公司
• 主分類號: F22B37/48
• 分類號: F22B37/48;F23J3/02;F28G9/00
• 代理公司: 濟南圣達知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 37221
• 代理人: 董雪

本實用新型公開了一種二次再熱機組降壓蒸汽吹管系統(tǒng)，將過熱器、高壓旁路和一次再熱器視為一體，等同于一次再熱機組的過熱器部分，將二次再熱器等同于一次再熱機組的再熱器部分；吹管臨吹門設(shè)置在一次再熱器出口位置，分兩個階段進行吹管，第一階段串吹過熱器、一次再熱器系統(tǒng)及管路；第二階段串吹過熱器、一次再熱器、二次再熱器系統(tǒng)及管路。本實用新型有益效果：二次再熱機組一次再熱器水容積是過熱器的3倍左右，該方案極大地增加了吹管時鍋爐的蓄熱量，甚至已超過了同容量汽包爐吹管時的蓄熱量，可大幅降低吹管時的蒸汽參數(shù)，避免臨吹門卡澀的發(fā)生。

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型屬于二次再熱機組蒸汽吹管技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種二次再熱機組降壓蒸汽吹管系統(tǒng)。

背景技術(shù)

二次再熱機組與一次再熱機組相比，具有發(fā)電效率高(提高2％左右)、發(fā)電煤耗低(降低10g/kwh左右)的優(yōu)點，代表著燃煤機組潔凈高效的發(fā)展方向。隨著近年來多臺大容量二次再熱機組的投產(chǎn)，標志著我國的煤電建設(shè)全面進入超超臨界二次再熱機組領(lǐng)銜的時代。

二次再熱機組的建設(shè)實踐表明，其有別于一次再熱機組的蒸汽過熱段的結(jié)構(gòu)，確實給工程建設(shè)帶來更大的工作量和難度，這從蒸汽吹管的過程中就能切實體現(xiàn)出來。

由于《火力發(fā)電建設(shè)工程機組蒸汽吹管導(dǎo)則》沒有面向二次再熱機組的規(guī)范，二次再熱機組都是參照導(dǎo)則中一次再熱機組的吹管原理進行吹管，穩(wěn)壓法、降壓法兩種方式都各有應(yīng)用。由于穩(wěn)壓法吹管需要具備的條件較多、吹管工況難以控制等特點，采用的較少，大部分項目都采用了實現(xiàn)起來相對簡單的降壓吹管法。

現(xiàn)有降壓法蒸汽吹管的二次再熱機組，其臨吹門的設(shè)置位置與一次再熱機組相同，都是設(shè)置在過熱器出口，概括起來有兩種實施方案。

一種方案是”三段法”：即第一階段單吹過熱器直至打靶合格，第二階段串吹過熱器及一次再熱器直至打靶合格，第三階段串吹過熱器、一次再熱器及二次再熱器，直至打靶合格。此方案省掉了集粒器的制作和安裝，但鍋爐的啟停和打靶次數(shù)較多，吹管工期較長。

另一種方案是“兩段法”：即第一階段單吹過熱器直至打靶合格，第二階段串吹過熱器及全部再熱器(兩級再熱器間加裝集粒器)，直至打靶合格。此方案將兩級再熱器視為一體，與一次再熱機組的“兩段法”降壓吹管方案類似，但需制作和安裝大口徑的集粒器。

從吹管實踐看，無論是“兩段法”還是“三段法”，利用計算出的蒸汽參數(shù)(已在理論值上有所放大)吹管時，都出現(xiàn)了過熱器吹管系數(shù)遠達不到1.4的情況，因此，不得不大幅提高參數(shù)；而參數(shù)的提高又會給臨吹門帶來極大的挑戰(zhàn)，常常出現(xiàn)因臨吹門卡澀而中斷吹管的情況，從而造成吹管工期的延長。

實用新型內(nèi)容

本實用新型為了解決上述問題，提出了一種二次再熱機組降壓蒸汽吹管系統(tǒng)，將過熱器、高壓旁路和一次再熱器視為一體，等同于一次再熱機組的過熱器部分，將二次再熱器等同于一次再熱機組的再熱器部分；吹管臨吹門設(shè)置在一次再熱器出口位置，分兩個階段進行吹管，第一階段串吹過熱器、一次再熱器系統(tǒng)及管路；第二階段串吹過熱器、一次再熱器、二次再熱器系統(tǒng)及管路。

為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用如下技術(shù)方案：

本實用新型公開了一種二次再熱機組降壓蒸汽吹管系統(tǒng)，包括兩個階段的吹管系統(tǒng)：

第一階段的吹管系統(tǒng)包括：依次連接的過熱器系統(tǒng)、一次再熱器系統(tǒng)、靶板和消音器，在所述一次再熱器系統(tǒng)的出口處設(shè)置臨吹門；保持高壓旁路管道始終處于貫通狀態(tài)；在所述一次再熱器系統(tǒng)的入口處可拆卸的安裝集粒器。

第一階段吹管過程中的蒸汽流向是：分離器來汽→過熱器系統(tǒng)→主蒸汽管道以及高壓旁路管道→集粒器→一次再熱器系統(tǒng)→臨吹門→靶板→消音器→排大氣。

第二階段的吹管系統(tǒng)包括：依次連接的過熱器系統(tǒng)、一次再熱器系統(tǒng)、二次再熱器系統(tǒng)、靶板和消音器，在所述一次再熱器系統(tǒng)的出口處設(shè)置臨吹門；保持高壓旁路管道始終處于貫通狀態(tài)。