[實用新型]用于銅冶煉制酸系統(tǒng)中的熱管余熱鍋爐

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201721813206.1
• 申請日: 2017-12-22
• 公開（公告）號: CN207880801U
• 公開（公告）日: 2018-09-18
• 發(fā)明（設計）人: 陳金球;陸樹友;虞斌;郝建設;梁俊雅;秦敬虎
• 申請（專利權）人: 南京加諾能源設備有限公司
• 主分類號: F22B1/18
• 分類號: F22B1/18;F22B31/08;F22B37/26;F22B37/14;F22B37/08;F28D15/02
• 代理公司: 南京天翼專利代理有限責任公司 32112
• 代理人: 涂春春

1.一種用于銅冶煉制酸系統(tǒng)中的熱管余熱鍋爐，其特征在于：包括由左側支架和右側支架構成的鋼架總成(9)，

在左側支架的頂部設置進口煙道(1)，進口煙道(1)的下方設置蒸發(fā)器Ⅰ(2)，蒸發(fā)器Ⅰ(2)的煙氣進口連通進口煙道(1)，在蒸發(fā)器Ⅰ(2)的下方通過連接煙道(3)設置蒸發(fā)器Ⅱ(4)，蒸發(fā)器Ⅱ(4)與蒸發(fā)器Ⅰ(2)煙氣相通；在蒸發(fā)器Ⅱ(4)的下方設置出口煙道(5)，出口煙道(5)連通蒸發(fā)器Ⅱ(4)的煙氣出口；

蒸發(fā)器Ⅱ(4)與蒸發(fā)器Ⅰ(2)均包括下降管集箱(16)和上升管集箱(21)；

在右側支架上設置鍋筒(6)，“雙閃”銅冶煉制酸系統(tǒng)中的鍋爐工質水接入鍋筒(6)；鍋筒(6)通過下降管(7)連接蒸發(fā)器Ⅰ(2)內的下降管集箱(16)，蒸發(fā)器Ⅰ(2)內的上升管集箱(21)通過上升管(8)連接鍋筒(6)；鍋筒(6)、下降管(7)、蒸發(fā)器Ⅰ(2)和上升管(8)形成鍋爐工質水的一個水循環(huán)回路；

鍋筒(6)通過下降管(7)連接蒸發(fā)器Ⅱ(4)內的下降管集箱(16)，蒸發(fā)器Ⅱ(4)內的上升管集箱(21)通過上升管(8)連接鍋筒(6)；鍋筒(6)、下降管(7)、蒸發(fā)器Ⅱ(4)和上升管(8)形成鍋爐工質水的另一個水循環(huán)回路；兩個水循環(huán)回路為并聯結構。

2.如權利要求1所述的用于銅冶煉制酸系統(tǒng)中的熱管余熱鍋爐，其特征在于，蒸發(fā)器Ⅰ(2)與蒸發(fā)器Ⅱ(4)均包括殼體，殼體內部分成左右兩個完全隔離的內腔，兩個內腔之間通過設置的管板(14)完全隔離，兩個內腔分別為煙氣內腔和汽水混合物內腔；在煙氣內腔的內腔側壁上設置外護板(10)和內護板(12)，在外護板(10)和內護板(12)之間設置保溫層(11)；

在煙氣內腔和汽水混合物內腔里均設置多個管排，多個管排在內腔里均從下向上依次排列設置；

管排包括熱管(13)，熱管(13)的一端位于煙氣內腔里，熱管(13)的另一端位于汽水混合物內腔里；熱管(13)向下傾斜設置，位于煙氣內腔里的熱管(13)一端為低端并支撐在內護板(12)上，位于汽水混合物內腔里的熱管(13)另一端為高端并伸入到上集流管(19)，所有的上集流管(19)均通過連接管(20)連通上升管集箱(21)，上升管集箱(21)安裝在殼體外側，上升管集箱(21)連通上升管(8)；

在位于汽水混合物內腔里的熱管(13)外部均套設套管(18)，所有的套管(18)的底端均連通下集流管(17)，所有的下集流管(17)兩端和下降管集箱(16)連通，下降管集箱(16)安裝在殼體外側，下降管集箱(16)連通下降管(7)；所有的套管(18)的頂端均連通上集流管(19)。

3.如權利要求2所述的用于銅冶煉制酸系統(tǒng)中的熱管余熱鍋爐，其特征在于，熱管(13)的傾斜角度為10°。

4.如權利要求2所述的用于銅冶煉制酸系統(tǒng)中的熱管余熱鍋爐，其特征在于，熱管(13)通過套裝在熱管(13)上的腰板(15)貫穿過管板(14)，腰板(15)卡合在管板(14)上。

5.如權利要求2所述的用于銅冶煉制酸系統(tǒng)中的熱管余熱鍋爐，其特征在于，蒸發(fā)器Ⅰ(2)內的熱管(13)為光管；蒸發(fā)器Ⅱ(4)內的熱管(13)為翅片管。

6.如權利要求2所述的用于銅冶煉制酸系統(tǒng)中的熱管余熱鍋爐，其特征在于，外護板(10)采用不銹鋼制成，外護板(10)上設置加強筋。

7.如權利要求2所述的用于銅冶煉制酸系統(tǒng)中的熱管余熱鍋爐，其特征在于，內護板(12)采用波形板制成，內護板(12)通過固定支撐(22)設置在外護板(10)上。