[實用新型]導熱板、發熱盤及液體加熱容器有效
| 申請號: | 201721813065.3 | 申請日: | 2017-12-22 |
| 公開(公告)號: | CN208551254U | 公開(公告)日: | 2019-03-01 |
| 發明(設計)人: | 南春來;劉云祥 | 申請(專利權)人: | 廣東美的生活電器制造有限公司 |
| 主分類號: | A47J27/21 | 分類號: | A47J27/21;A47J27/00;A47J36/24 |
| 代理公司: | 北京友聯知識產權代理事務所(普通合伙) 11343 | 代理人: | 尚志峰;汪海屏 |
| 地址: | 528311 廣東*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 凸起 發熱管 導熱板 液體加熱容器 本實用新型 導熱板本體 間隔設置 發熱盤 加熱 導熱 錯開設置 固定作用 夾持固定 兩端交叉 重疊設置 導熱面 非徑向 加熱面 交叉型 排氣槽 容納腔 底壁 夾持 內周 外周 節約 保證 | ||
本實用新型提供了一種導熱板、發熱盤及液體加熱容器,導熱板包括導熱板本體,導熱板本體具有與容納腔底壁接觸的導熱面和與發熱管接觸的加熱面,導熱面上開設有排氣槽結構,加熱面上設置的發熱管的兩端交叉重疊設置;且加熱面上設置有至少兩個沿發熱管內周向間隔設置的第一凸起,以及至少兩個沿發熱管外周向間隔設置的第二凸起,以夾持發熱管;第一凸起與第二凸起錯開設置。本實用新型提供的導熱板,通過在導熱板上設置第一凸起和第二凸起,從內外兩側夾持固定發熱管,且第一凸起與第二凸起錯來設置非徑向相對,在保證對交叉型發熱管起到良好固定作用的基礎上,能夠減少凸起數量,進而簡化了導熱板的結構,有利于節約成本。
技術領域
本實用新型涉及家用電器技術領域,具體而言,涉及一種導熱板、包含該導熱板的發熱盤及包含該發熱盤的液體加熱容器。
背景技術
目前,現有的電水壺、養生壺等液體加熱容器,其發熱管一般通過導熱板與壺底相連,生產過程中,需要將發熱管準確地固定到導熱板上,但是現有的導熱板結構不夠合理,容易發生固定性較差導致裝配效率低或者裝配位置不準確等不良影響。
實用新型內容
為了解決上述技術問題至少之一,本實用新型的一個目的在于提供一種導熱板。
本實用新型的另一個目的在于提供一種包括上述導熱板的發熱盤。
本實用新型的又一個目的在于提供一種包括上述發熱盤的液體加熱容器。
為了實現上述目的,本實用新型第一方面的技術方案提供了一種導熱板,用于液體加熱容器,包括:導熱板本體,所述導熱板本體具有與所述液體加熱容器的容納腔底壁接觸的導熱面和與所述液體加熱容器的發熱管接觸的加熱面,所述導熱面上開設有排氣槽結構,所述加熱面上設置的發熱管的兩端交叉重疊設置;且所述加熱面上設置有至少兩個沿發熱管內周向間隔設置的第一凸起,以及至少兩個沿發熱管外周向間隔設置的第二凸起,以夾持所述發熱管;所述第一凸起與所述第二凸起錯開設置。
本實用新型第一方面的技術方案提供的導熱板,通過在導熱板上設置第一凸起和第二凸起,第一凸起和第二凸起能夠從內外兩側夾持固定發熱管,從而起到了有效的定位作用和固定作用,保證了發熱管在裝配過程中不會發生偏移、旋轉等狀況,進而提高了發熱管與導熱板的裝配效率及裝配準確性;且導熱板上固定的發熱管的兩端交叉重疊設置(比如呈類螺旋線形布置),取消了現有技術中的C形或類C形發熱管,由于發熱管的兩端交叉設置,形成了交叉型發熱管,因而發熱管能夠形成360°的周向加熱,使得液體加熱容器底部加熱更加均勻,從而改善了現有技術中的糊底、結垢等不良狀況,提高了用戶體驗;同時,由于交叉型發熱管屬于異形發熱管(即:形狀不規則、不對稱),故而在發熱管的內側和外側分別設置第一凸起和第二凸起,從內外兩側對其進行夾持固定,能夠對發熱管起到更好的固定作用,在裝配過程中具有更大的意義;且導熱板呈圓形,而第一凸起與第二凸起錯開設置,使第一凸起與第二凸起非徑向相對,即:第一凸起與第二凸起并非沿著導熱板的徑向方向成對出現一一對應的,這使得第一凸起和第二凸起能夠分別對交叉型發熱管的不同部位進行限位和固定,又由于交叉型發熱管的不規則性和不對稱性也限制了其運動的靈活性,因而采用較少數量的凸起即可對交叉型發熱管起到良好的固定作用,從而在保證對交叉型發熱管起到良好固定作用的基礎上,能夠減少凸起數量,進而簡化了導熱板的結構,有利于節約成本。
進一步地,第一凸起的數量為至少兩個,多個第一凸起沿發熱管的內側周向間隔設置,能夠對發熱管內側的多個部位進行限位,進而對發熱管多個方向的平移運動進行限制,從而提高了固定效果;第二凸起的數量為至少兩個,多個第二凸起沿發熱管的外側周向間隔設置,能夠對發熱管外側的多個部位進行限位,進而對發熱管多個方向的平移運動進行限制,從而也提高了固定效果;此外,由于導熱板一般通過焊接的方式與壺底固定連接,這樣連接強度高,使用可靠性好,而為了避免焊接過程中發生排氣不順導致虛焊等情況發生,在導熱面上開設排氣槽結構,使得焊料中的水分升溫后能夠以水氣的方式自排氣槽結構排出,解決了因水氣無法排出而形成的虛焊問題,提高了產品的合格率,降低了焊接難度,提高了生產效率。
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