[實(shí)用新型]螺桿鉆具用半開式水力振蕩系統(tǒng)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201721810244.1
• 申請(qǐng)日: 2017-12-21
• 公開（公告）號(hào): CN207673282U
• 公開（公告）日: 2018-07-31
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 戎剛;韓文全;羅緒良
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 天津立林石油機(jī)械有限公司
• 主分類號(hào): E21B7/24
• 分類號(hào): E21B7/24
• 代理公司: 天津市三利專利商標(biāo)代理有限公司 12107
• 代理人: 李文洋

本實(shí)用新型涉及螺桿鉆具技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種螺桿鉆具用半開式水力振蕩系統(tǒng)，包括振蕩短節(jié)總成、芯軸接頭、中套筒、平衡活塞、噴漿接頭、平衡壓帽、內(nèi)導(dǎo)向密封圈、外導(dǎo)向密封圈、導(dǎo)向帶和O型圈；所述振蕩短節(jié)總成右端的公扣與芯軸接頭的母扣相連，所述中套筒左端的母扣與振蕩短節(jié)總成左端的公扣相連，所述平衡活塞上裝入兩組所述內(nèi)、外導(dǎo)向密封圈，密封圈涂抹潤(rùn)滑脂，將平衡活塞插入芯軸接頭與所述中套筒之間，所述噴漿接頭左端的公扣與中套筒右端的母扣相連，將所述平衡壓帽裝入所述導(dǎo)向帶和O型圈，所述平衡壓帽與芯軸接頭的右端公扣連接。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，易于加工、組裝，配件更換方便、使用壽命長(zhǎng)、兼容性強(qiáng)。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及螺桿鉆具技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種螺桿鉆具用半開式水力振蕩系統(tǒng)。

背景技術(shù)

目前，在石油天然氣的鉆井工程中使用螺桿鉆具時(shí)，為了減小近鉆時(shí)的摩擦阻力，減少卡鉆現(xiàn)象，提高生產(chǎn)效率。在螺桿鉆具上部加入水力振蕩器。但在鉆井過程中，由于井深逐步增加，溫度升高，加之水力振蕩器內(nèi)部介質(zhì)油耐壓縮量不一，造成內(nèi)部產(chǎn)生一個(gè)反作用力。根據(jù)能量守恒定律，作用力與反作用力相互抵消，造成了水力振蕩器震動(dòng)幅度減小，嚴(yán)重時(shí)甚至沒有震動(dòng)效果，就失去了存在的意義。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于克服上述技術(shù)的不足，而提供一種螺桿鉆具用半開式水力振蕩系統(tǒng)。

本實(shí)用新型為實(shí)現(xiàn)上述目的，采用以下技術(shù)方案：

一種螺桿鉆具用半開式水力振蕩系統(tǒng)，其特征在于：包括振蕩短節(jié)總成、芯軸接頭、中套筒、平衡活塞、噴漿接頭、平衡壓帽、內(nèi)導(dǎo)向密封圈、外導(dǎo)向密封圈、導(dǎo)向帶和O型圈；所述振蕩短節(jié)總成右端的公扣與芯軸接頭的母扣相連，所述中套筒左端的母扣與振蕩短節(jié)總成左端的公扣相連，所述平衡活塞上裝入兩組所述內(nèi)、外導(dǎo)向密封圈，密封圈涂抹潤(rùn)滑脂，將平衡活塞插入芯軸接頭與所述中套筒之間，所述噴漿接頭左端的公扣與中套筒右端的母扣相連，將所述平衡壓帽裝入所述導(dǎo)向帶和O型圈，所述平衡壓帽與芯軸接頭的右端公扣連接。

優(yōu)選地，每個(gè)螺紋連接的位置的螺紋都涂抹厭氧膠。

本實(shí)用新型的有益效果是:相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，易于加工、組裝，配件更換方便、使用壽命長(zhǎng)、兼容性強(qiáng)。半開式結(jié)構(gòu)解決了全密封結(jié)構(gòu)由于內(nèi)部油壓變化，產(chǎn)生反作用力，導(dǎo)致平衡活塞位移小，壓差變化不明顯，震動(dòng)幅度減小等現(xiàn)象。半開式結(jié)構(gòu)中，減少了平衡活塞的作用，使其單向受力，調(diào)控油壓。多余的壓力從噴漿接頭的循環(huán)孔中釋放。由原來(lái)的壓帽變?yōu)槠胶鈮好保鶕?jù)壓差變化提供動(dòng)力。平衡活塞和平衡壓帽互不影響，提高了生產(chǎn)效率和井下安全性，減低成本。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例鉆頭的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖及較佳實(shí)施例詳細(xì)說(shuō)明本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式。

在本實(shí)用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語(yǔ)“中心”、“縱向”、“橫向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。