[實(shí)用新型]用于生產(chǎn)低衰減光纖預(yù)制棒的風(fēng)淋凈化系統(tǒng)及加熱容器

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201721807548.2
• 申請日: 2017-12-20
• 公開（公告）號: CN208087491U
• 公開（公告）日: 2018-11-13
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 李亞明
• 申請（專利權(quán)）人: 藤倉烽火光電材料科技有限公司
• 主分類號: C03B37/014
• 分類號: C03B37/014
• 代理公司: 武漢智權(quán)專利代理事務(wù)所(特殊普通合伙) 42225
• 代理人: 沈林華

本實(shí)用新型公開了一種用于生產(chǎn)低衰減光纖預(yù)制棒的風(fēng)淋凈化系統(tǒng)，用于在玻璃微粒沉積體進(jìn)入加熱容器前對玻璃微粒沉積體進(jìn)行凈化，涉及光纖預(yù)制棒制造技術(shù)領(lǐng)域。加熱容器的進(jìn)料口設(shè)有閉合器，風(fēng)淋凈化系統(tǒng)包括：給氣管，給氣管為多個，且均設(shè)于閉合器上方，給氣管的管口圍繞玻璃微粒沉積體布置，每個給氣管均通過管路連通氣體源，氣體源的氣體與加熱容器加熱過程使用的氣體相同。本申請還公開了一種包含上述風(fēng)淋凈化系統(tǒng)的加熱容器。本實(shí)用新型不但確保玻璃微粒沉積體表面無雜質(zhì)，從而降低透明玻璃體的光損耗，提高產(chǎn)品品質(zhì)，而且能降低進(jìn)入加熱容器的大氣及雜質(zhì)量，提高產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及光纖預(yù)制棒制造技術(shù)領(lǐng)域，具體是涉及一種用于生產(chǎn)低衰減光纖預(yù)制棒的風(fēng)淋凈化系統(tǒng)及加熱容器。

背景技術(shù)

通過光纖預(yù)制棒制造方法的VAD法(Vapor-phase Axial Deposition，氣相軸向沉積法)在反應(yīng)容器內(nèi)形成玻璃微粒沉積體后，需要將玻璃微粒沉積體轉(zhuǎn)移到加熱容器內(nèi)加熱，使得玻璃微粒沉積體透明玻璃化。目前，在反應(yīng)容器和加熱容器之間，玻璃微粒沉積體暴露在大氣之中，大氣中的固體、氣體雜質(zhì)及水分附著在玻璃微粒沉積體上并被帶入加熱容器內(nèi)。而加熱容器上僅設(shè)有閉合器，當(dāng)閉合器打開時，玻璃微粒沉積體進(jìn)入加熱容器內(nèi)進(jìn)行加熱，同時，大氣也進(jìn)入加熱容器，導(dǎo)致大氣中的雜質(zhì)混入加熱容器內(nèi)。由此可見，上述過程容易造成雜質(zhì)混入玻璃微粒沉積體及隨后形成的透明玻璃體中，導(dǎo)致透明玻璃體的光損耗增加，品質(zhì)下降。

實(shí)用新型內(nèi)容

針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺陷，本實(shí)用新型的目的在于提供一種用于生產(chǎn)低衰減光纖預(yù)制棒的風(fēng)淋凈化系統(tǒng)及加熱容器，不但確保玻璃微粒沉積體表面無雜質(zhì)，從而降低透明玻璃體的光損耗，提高產(chǎn)品品質(zhì)，而且能降低進(jìn)入加熱容器的大氣及雜質(zhì)量，提高產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性。

本實(shí)用新型提供一種用于生產(chǎn)低衰減光纖預(yù)制棒的風(fēng)淋凈化系統(tǒng)，用于在玻璃微粒沉積體進(jìn)入加熱容器前對玻璃微粒沉積體進(jìn)行凈化，加熱容器的進(jìn)料口設(shè)有閉合器，所述風(fēng)淋凈化系統(tǒng)包括：

給氣管，所述給氣管為多個且均設(shè)于所述閉合器上方，所述給氣管的管口圍繞玻璃微粒沉積體布置，每個所述給氣管均通過管路連通氣體源，所述氣體源的氣體與所述加熱容器加熱過程使用的氣體相同。

在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，所述風(fēng)淋凈化系統(tǒng)還包括調(diào)節(jié)器和控制器，所述調(diào)節(jié)器分別連接所述閉合器和控制器，所述控制器通過所述調(diào)節(jié)器控制所述閉合器打開或者關(guān)閉所述進(jìn)料口。

在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，所述控制器為可編程邏輯控制器。

在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，所述閉合器包括兩個半體，兩個所述半體的中心均設(shè)有半圓孔，半圓孔周邊設(shè)有密封件，兩個所述半體間隔設(shè)置并可相對移動，所述調(diào)節(jié)器調(diào)節(jié)兩個所述半體的相對位置，所述相對位置為第一位置、第二位置和第三位置；

當(dāng)兩個所述半體處于第一位置時，兩個所述半體封閉所述進(jìn)料口，當(dāng)兩個所述半體處于第二位置時，兩個所述半體之間的間距大于玻璃微粒沉積體的外徑，當(dāng)兩個所述半體處于第三位置時，兩個所述半體的半圓孔對接形成貫穿孔，所述密封件與所述玻璃微粒沉積體的延長棒的接觸面形成密封連接。

在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，所述風(fēng)淋凈化系統(tǒng)還包括設(shè)于所述給氣管上方的外徑檢測裝置，所述外徑檢測裝置與所述控制器相連，所述外徑檢測裝置用于測量玻璃微粒沉積體的外徑，所述控制器根據(jù)所述外徑檢測裝置所測量的外徑確定所述第二位置。

在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，所述外徑檢測裝置為激光外徑測量儀。

在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，當(dāng)兩個所述半體處于第二位置時，每個所述半體與玻璃微粒沉積體表面的最小間隙為2～3mm。

在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，所述氣體源的氣體與所述加熱容器加熱過程使用的氣體均為高純度惰性氣體。