[實用新型]一種焊絲拉絲切絲一體機

有效

• 申請號: 201721806149.4
• 申請日: 2017-12-21
• 公開（公告）號: CN207615921U
• 公開（公告）日: 2018-07-17
• 發明（設計）人: 張偉平
• 申請（專利權）人: 浙江高博焊接材料有限公司
• 主分類號: B23K35/40
• 分類號: B23K35/40
• 代理公司: 杭州橙知果專利代理事務所(特殊普通合伙) 33261
• 代理人: 李品

本實用新型提供了一種焊絲拉絲切絲一體機，屬于焊條生產技術領域。它解決了現有焊絲生產費時費力等問題。本焊絲拉絲切絲一體機包括依次連接的原料固定裝置、加熱裝置、拉絲模具、導絲裝置、切絲裝置、落料槽，原料固定裝置用于放置經過粗加工的粗加工焊絲并輸送粗加工焊絲至加熱裝置，加熱裝置用于加熱粗加工焊絲，拉絲模具用于供粗加工焊絲穿過、對焊絲進行精加工并形成精加工焊絲，導絲裝置用于環繞精加工焊絲并將精加工焊絲輸送至切絲裝置，切絲裝置用于切斷精加工焊絲，落料槽用于收集被切斷的精加工焊絲，原料固定裝置和導絲裝置均能周向旋轉，導絲裝置連接有用于驅動導絲裝置旋轉的動力裝置。本實用新型具有省時省力等優點。

技術領域

本實用新型屬于焊條生產技術領域，特別涉及一種焊絲拉絲切絲一體機。

背景技術

焊絲是作為填充金屬或同時作為導電用的金屬絲焊接材料。在氣焊和鎢極氣體保護電弧焊時，焊絲用作填充金屬，在埋弧焊、電渣焊和其他熔化極氣體保護電弧焊時，焊絲既是填充金屬，同時焊絲也是導電電極。目前焊絲的生產中，通常使用先經拉絲機對焊絲進行拉拔，再校直并切斷的工藝，這種工藝主要有拉絲機、收線機、放線機、切絲機和收料機構組成，而拉絲與切絲是兩道分開的工序，在加工時需要將拉絲的成品再人工放置到切絲機進行切絲，工作效率低、費時費力。針對上述問題，人們設計了拉絲切絲一體的機器，但是現在的設計中通常只是將拉絲機與切絲機簡單的放置在一起，使得占地面積較大，在使用過程中，也存在許多不足之處，生產效率低。

實用新型內容

本實用新型的目的是針對現有技術中存在的上述問題，提供了一種工作效率高、省時省力的焊絲拉絲切絲一體機。

本實用新型的目的可通過下列技術方案來實現：一種焊絲拉絲切絲一體機，其特征在于，包括依次連接的原料固定裝置、加熱裝置、拉絲模具、導絲裝置、切絲裝置、落料槽，所述的原料固定裝置用于放置經過粗加工的粗加工焊絲并輸送粗加工焊絲至加熱裝置，所述的加熱裝置用于加熱粗加工焊絲，所述的拉絲模具用于供粗加工焊絲穿過、對焊絲進行精加工并形成精加工焊絲，所述的導絲裝置用于環繞精加工焊絲并將精加工焊絲輸送至切絲裝置，所述的切絲裝置用于切斷精加工焊絲，所述的落料槽用于收集被切斷的精加工焊絲，所述的原料固定裝置和導絲裝置均能周向旋轉，所述的導絲裝置連接有用于驅動導絲裝置旋轉的動力裝置。

本實用新型的工作原理：經過粗加工的粗加工焊絲往往環繞成筒狀，將粗加工焊絲放置于原料料固定裝置上，粗加工焊絲先通過加熱裝置進行軟化，再穿過拉絲模具形成精加工焊絲，精加工焊絲環繞于導絲裝置上并被導向切絲裝置，切絲裝置根據用戶需求的長度對精加工焊絲進行切割，被切斷的精加工焊絲落于落料槽中并收集。本實用新型將拉絲、切絲一體化設置，使得粗加工的焊絲通過連續的工序直接得到可打包銷售的焊絲，實現流水線式的操作，無需不同機器之間的搬運，降低了工人的勞動強度。在以往的生產中，在焊絲切絲前往往會對焊絲進行校直，而經過搬運的焊絲早已冷卻，則在切絲之前需對焊絲進行二次加熱，因此，在焊絲拉絲、切絲分開加工的工藝中，需要對焊絲進行兩次加熱，而在本實用新型中，將拉絲切絲一體化設置后，僅需在拉絲之前進行一道加熱工序即可，大大縮短了焊絲整體的加工工序，大幅節約了生產成本，也減少了機器的占用空間。本實用新型中精加工焊絲環繞于導絲裝置上，動力裝置驅動導絲裝置旋轉，給予焊絲較大的力使其順利通過拉絲模具。

在上述的焊絲拉絲切絲一體機中，所述的導絲裝置具有豎直設置的導絲柱，所述的導絲柱上至少環繞有一圈精加工焊絲，所述的動力裝置用于驅動導絲柱周向旋轉。

在上述的焊絲拉絲切絲一體機中，所述的導絲柱上設置有供精加工焊絲卡入的凹槽。

在上述的焊絲拉絲切絲一體機中，所述的原料固定裝置具有豎直設置的送絲柱，粗加工焊絲套于所述的送絲柱上并固定。

在上述的焊絲拉絲切絲一體機中，所述的原料固定裝置連接有用于驅動送絲柱旋轉的驅動裝置，所述送絲柱上的焊絲輸送速度與導絲柱上的焊絲輸送速度一致。