[實用新型]高速剪切攪拌器

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201721805818.6
• 申請日: 2017-12-21
• 公開（公告）號: CN207667491U
• 公開（公告）日: 2018-07-31
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 王華平
• 申請（專利權(quán)）人: 浙江中禾機械有限公司
• 主分類號: B01F7/04
• 分類號: B01F7/04;A23C20/02
• 代理公司: 臺州藍天知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 33229
• 代理人: 周志濤

本實用新型屬于攪拌器技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種高速剪切攪拌器，包括攪拌器本體，攪拌器本體內(nèi)設(shè)有剪切攪拌機構(gòu)，攪拌器本體上還設(shè)有為剪切攪拌機構(gòu)提供動力的攪拌電機，剪切攪拌機構(gòu)包括與攪拌電機連接的攪拌頭及固定于攪拌器本體上的攪拌頭外體，攪拌頭外體上設(shè)有一個圓臺形的容置孔，容置孔的側(cè)壁上設(shè)有多個通孔，攪拌頭位于容置孔內(nèi)，其包括多個攪拌葉片，相鄰兩個攪拌葉片間留有間隙，攪拌葉片的外側(cè)面為傾斜的弧形面，傾斜角度與容置孔側(cè)壁的傾斜角度相同使得攪拌頭的外側(cè)面與容置孔的側(cè)壁貼合。本實用新型將油分子快速剪切破碎使油性凝固劑與豆?jié){液充分混合，完成豆制品生產(chǎn)中的點腦工藝，提高出品率。

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及攪拌器領(lǐng)域，尤其涉及了一種高速剪切攪拌器。

背景技術(shù)

由于油很難溶于水，豆?jié){中的大豆成分與油性凝固劑只有在高速剪切、攪拌的條件下才能很好的發(fā)生反應(yīng)，目前的攪拌器無法將凝固劑油分子高速剪切、破碎并與豆?jié){攪拌充分混合，出品率低。

實用新型內(nèi)容

本實用新型針對現(xiàn)有技術(shù)中攪拌器無法將凝固劑油分子高速剪切、破碎并與豆?jié){攪拌充分混合，出品率低的缺點，提供了高速剪切攪拌器。

為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型通過下述技術(shù)方案得以解決：

高速剪切攪拌器，包括攪拌器本體，攪拌器本體上設(shè)有入料口和出料口，入料口與出料口間設(shè)有剪切攪拌機構(gòu)，攪拌器本體上還設(shè)有為剪切攪拌機構(gòu)提供動力的攪拌電機，剪切攪拌機構(gòu)包括與攪拌電機連接的攪拌頭及固定于攪拌器本體上的攪拌頭外體，攪拌頭外體上設(shè)有一個圓臺形的容置孔，容置孔的側(cè)壁上設(shè)有多個通孔，攪拌頭位于容置孔內(nèi)，其包括多個攪拌葉片，相鄰兩個攪拌葉片間留有間隙，攪拌葉片的外側(cè)面為傾斜的弧形面，傾斜角度與容置孔側(cè)壁的傾斜角度相同使得攪拌頭的外側(cè)面與容置孔的側(cè)壁貼合。

作為優(yōu)選，攪拌器本體包括攪拌頭后座及與攪拌頭后座連接的軸承座，攪拌頭外體固定于攪拌頭后座上，攪拌電機固定于軸承座上，攪拌電機的攪拌軸依次穿過軸承座和攪拌頭后座并伸入到攪拌頭外體中與攪拌頭連接。

作為優(yōu)選，容置孔的右側(cè)設(shè)有安裝孔，攪拌頭還包括連接柱，連接柱伸入到安裝孔內(nèi)與攪拌軸的端部連接。

作為優(yōu)選，軸承座內(nèi)設(shè)有至少一個軸承，軸承套設(shè)于攪拌軸上。

作為優(yōu)選，攪拌頭外體上設(shè)有攪拌頭端蓋，端蓋位于入料口處，端蓋上設(shè)有入料筒。

作為優(yōu)選，攪拌頭端蓋與攪拌頭外體通過螺栓連接，攪拌頭端蓋與攪拌頭間設(shè)有密封圈。

作為優(yōu)選，攪拌頭后座上設(shè)有出料筒，出料筒位于出料口處。

本實用新型由于采用了以上技術(shù)方案，具有顯著的技術(shù)效果：

豆?jié){與凝固劑的混合液從入料口進入至攪拌頭，攪拌頭外體上均勻分布有個通孔，攪拌頭外體固定在攪拌器本體上，運轉(zhuǎn)時攪拌頭葉片錐面與攪拌頭外體的通孔錐面形成剪切配合體并利用高速旋轉(zhuǎn)將油分子快速剪切破碎使油性凝固劑與豆?jié){液充分混合，完成豆制品生產(chǎn)中的點腦工藝；本產(chǎn)品可將凝固劑油分子高速剪切、破碎并與豆?jié){攪拌充分混合，提高出品率。

附圖說明

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為攪拌頭的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為攪拌頭外體外體的側(cè)視圖。

圖4為圖3中的A-A視圖。

附圖中各數(shù)字標號所指代的部位名稱如下：1—攪拌電機、2—攪拌頭、21—攪拌葉片、22—連接柱、3—攪拌頭外體、31—容置孔、32—通孔、33—安裝孔、4—攪拌頭后座、5—軸承座、6—攪拌軸、7—攪拌頭端蓋、8—入料筒、9—密封圈、10—出料筒、11—軸承、12—入料口、13—出料口。

具體實施方式