[實用新型]一種煙用爆珠滴制脈沖切割裝置

有效

• 申請號: 201721805757.3
• 申請日: 2017-12-21
• 公開（公告）號: CN207912026U
• 公開（公告）日: 2018-09-28
• 發明（設計）人: 馬冬梅;王志勇;韓宜廷;張新龍;杜文杰;王新苑;張遠方
• 申請（專利權）人: 將軍煙草集團有限公司;山東將軍煙草新材料科技有限公司
• 主分類號: A24B15/18
• 分類號: A24B15/18;A24D3/06
• 代理公司: 濟南圣達知識產權代理有限公司 37221
• 代理人: 張曉鵬

本實用新型公開了一種爆珠滴制脈沖切割裝置，包括控制系統、供液裝置、齒輪泵、脈沖開關閥和脈沖切割頭，其中，所述供液裝置為用于盛放切割液的容器，齒輪泵的入口與供液裝置連接，齒輪泵的出口與脈沖開關閥連接，脈沖開關閥的出口與脈沖切割頭連接；所述脈沖切割頭為中空的柱形結構，其內部設置有環形腔室，所述環形腔室上設置有與柱形結構的軸線垂直的環形縫隙；所述脈沖開關閥通過管道與所述環形腔室連通；脈沖開關閥和齒輪泵均與所述控制系統連接；齒輪泵為切割液提供流動的動力，控制系統控制脈沖開關閥的開關頻率，切割液經過脈沖開關閥時，獲得設定頻率的切割液，該切割液流入脈沖切割頭時，對形成的液柱產生環形脈沖切割作用。

技術領域

本實用新型屬于爆珠滴制技術領域，具體涉及一種煙用爆珠滴制脈沖切割裝置。

背景技術

煙用爆珠是利用天然或合成高分子材料將固體、液體或氣體經包裹所形成的一種具有半透膜或密封囊膜的膠囊，是用于卷煙香氣補償的技術之一，可以減少香煙本身的危害，同時可以減輕煙氣對吸煙者的氣管和呼吸道等器官的刺激。

現有較為常用的爆珠滴制方法為同心滴制法和振動式滴制法，其中，同心滴制法是運用設備將壁材和芯材做成同心液柱，利用壁材液體表面張力將香精進行包裹，并在重力的作用下穿過冷卻管柱，冷凝成爆珠半成品。該制備工藝具有穩定性高、設備操作簡單等特點，但由于爆珠成型過程中受到的液體浮力與重力相抵消，使爆珠冷凝下落時的速率較低。而且，只是利用壁材的表面張力進行爆珠的成型，成型速度較慢，還會存在香精泄露的問題。振動式滴制法是同心液柱在低速射流狀態下，通過激振器增加強迫振動，使其液體表面波速度加快，射流成型加劇，從而分離同心液柱。該生產工藝的特點是生產速率快，但因液體表面波長的不穩定性導致產品質量波動較大，次品率較高，難以得到推廣。

現有的脈沖切割裝置采用六個脈沖傳輸通道，同時發出脈沖，使脈沖對液柱產生壓力，加速爆珠的成型過程，但在實際的上機實驗中，生產的部分爆珠會出現氣泡和重疊現象，影響爆珠的成型質量，增大的爆珠的次品率。

實用新型內容

針對上述現有技術中存在的技術問題，本實用新型的目的是提供一種煙用爆珠滴制脈沖切割裝置。

為了解決以上技術問題，本實用新型的技術方案為：

一種煙用爆珠滴制滴頭，包括內滴頭和外滴頭，內滴頭和外滴頭沿豎向同軸安裝，且內滴頭安裝于外滴頭的內部；內滴頭設置中空針狀通道，內滴頭外壁與外滴頭內壁之間圍成爆珠殼材通道；所述外滴頭的噴頭部分為錐形，錐形噴頭的內外徑比為0.7-0.8；

內滴頭的最下端的高度高于外滴頭最下端的高度，且兩者的差值與外滴頭內徑的比值為1:1-1.5。

將噴頭設置為錐形噴頭，形成射流時，錐形噴頭的底部與液柱之間的接觸面積較小，產生較小的吸附力，可以形成理想的射流。當內滴頭完全位于外滴頭內部時，芯材膠液首先噴出，更容易實現爆珠的穩定成型，較少爆珠的次品率，提高爆珠的質量。

優選的，所述外滴頭的錐形噴頭的內壁為錐形。

進一步優選的，所述外滴頭的錐形噴頭的內壁的錐度為45-60°。

更進一步優選的，所述外滴頭的錐形噴頭的內壁的錐度為45-50°。

最優選的，所述外滴頭的錐形噴頭的內壁的錐度為47°。

優選的，所述內滴頭為針形滴頭。

進一步優選的，所述外滴頭的內徑與內滴頭的外徑比為1.5-2，優選為1.8。

更進一步優選的，所述外滴頭的內徑與內滴頭的內徑比為2-3。

進一步優選的，所述內滴頭的內徑為0.5-1mm。

優選的，所述內滴頭的外壁和內壁均為光滑設置，外滴頭的內壁光滑設置。