[實用新型]恒截面孔板式雙螺旋油水分離器

有效

• 申請號: 201721804373.X
• 申請日: 2017-12-21
• 公開（公告）號: CN207738486U
• 公開（公告）日: 2018-08-17
• 發明（設計）人: 王勇;黃集華;王翼;李澤峰;劉勝;門樞
• 申請（專利權）人: 中冶焦耐（大連）工程技術有限公司
• 主分類號: C02F1/40
• 分類號: C02F1/40;C02F9/02;C02F103/36
• 代理公司: 鞍山嘉訊科技專利事務所 21224
• 代理人: 張群

本實用新型涉及一種恒截面孔板式雙螺旋油水分離器，分離器本體由筒體及錐形排油斗組成，筒體下部設混合室，混合室一側的筒體上分別設焦化廢水入口、壓縮空氣入口及藥劑入口；筒體上部設刮油器，刮油器兩側的筒體上分別設出水口及輕油及浮渣排出口，刮油器中部設排氣管，刮油器的下方設泡沫收集器；自上部出水口至筒體底部沿高向設螺旋板；錐形排油斗的底部出口連接螺旋輸送機的入口，螺旋輸送機的出口為重焦油排出口。本實用新型以重力分離與離心分離理論為基礎，采用溶氣氣浮、旋流反應、斜板沉淀技術相結合的工藝對焦化廢水進行油水分離，能夠同時有效降低焦化廢水中重焦油、輕油、乳化油的含量，為后續生化處理提供有利條件。

技術領域

本實用新型涉及一種焦化廢水的預處理反應器，尤其涉及一種恒截面孔板式雙螺旋油水分離器。

背景技術

目前，焦化廢水預處理進水主要為蒸氨廢水，蒸氨廢水中含油量受蒸氨系統穩定性影響較大。預處理工藝后，普遍采用A/O生物脫氮處理技術，當進入生化系統的廢水含油量大于20mg/l時，生化處理會受阻無法正常運行；當進入深度處理的廢水中含油量大于0.5mg/l時，膜系統就會污堵，并很難清理。因此，除油效果是焦化廢水預處理系統的重要指標之一。

發明內容

本實用新型提供了一種恒截面孔板式雙螺旋油水分離器，以重力分離與離心分離理論為基礎，采用溶氣氣浮、旋流反應、斜板沉淀技術相結合的工藝對焦化廢水進行油水分離，能夠同時有效降低焦化廢水中重焦油、輕油、乳化油的含量，為后續生化處理提供有利條件。

為了達到上述目的，本實用新型采用以下技術方案實現：

恒截面孔板式雙螺旋油水分離器，包括分離器本體、刮油器、泡沫收集器、螺旋板及螺旋輸送機；所述分離器本體由筒體及設于筒體底部的錐形排油斗組成，筒體下部設混合室，混合室一側的筒體上分別設焦化廢水入口、壓縮空氣入口及藥劑入口，其中壓縮空氣入口連接壓縮空氣釋放器；筒體上部設刮油器，刮油器兩側的筒體上分別設出水口及輕油及浮渣排出口，刮油器中部設排氣管，排氣管的上端伸出筒體外與大氣連通，刮油器的下方設泡沫收集器，輕油排出管道的一端連接泡沫收集器，另一端連接輕油及浮渣排出口；自上部出水口至筒體底部沿高向設螺旋板；錐形排油斗的底部出口連接螺旋輸送機的入口，螺旋輸送機的出口為重焦油排出口。

所述出水口的內側設溢流板。

所述螺旋板為恒截面孔板，采用親水疏油材料制作。

所述泡沫收集器為上大下小的錐形體結構，錐形體外表面設網孔。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：

1)以重力分離與離心分離理論為基礎，采用溶氣氣浮、旋流反應、斜板沉淀技術相結合的工藝，對焦化廢水進行油水分離，沉淀效率比傳統除油池提高30～40％；分離后的出水中重焦油、輕油、乳化油的含量顯著降低，為后續生化處理提供有利條件；可以替代傳統的平流式除油池和溶氣氣浮機使用；

2)采用恒截面孔板結構的螺旋板，能夠提高重油、浮油的分離效果；螺旋板既提供導流作用及氣浮孔，并在筒體內形成斜板沉淀區，還能夠利用蒸氨廢水來水余壓能夠在分離器本體內形成旋流；

3)采用螺旋式排重油的方法，方便檢修、維護、清淤，解決了以往重焦油無法排除只能人工清淤的問題；

4)錐形體帶網孔結構的泡沫收集器能將分離器頂部的浮油、浮渣收集后順利排出；

5)螺旋板采用親水疏油材質制作，螺旋角度有利于旋流過程中的浮油上升，重油在底部沉積；

4)焦化廢水在恒截面孔板式雙螺旋油水分離器內的水力停留時間短，是傳統平流式除油池的1/2，大大提高了分離效率；

5)安裝、運輸、拆裝方便，占地面積比普通除油池節省65～75％。

附圖說明