[實用新型]一種煙用爆珠滴制滴頭

有效

• 申請號: 201721803206.3
• 申請日: 2017-12-21
• 公開（公告）號: CN207665976U
• 公開（公告）日: 2018-07-31
• 發明（設計）人: 馬冬梅;王志勇;許勇;韓宜廷;孫強;劉群;于浩
• 申請（專利權）人: 將軍煙草集團有限公司;山東將軍煙草新材料科技有限公司
• 主分類號: A24D3/02
• 分類號: A24D3/02
• 代理公司: 濟南圣達知識產權代理有限公司 37221
• 代理人: 張曉鵬

本實用新型公開了一種煙用爆珠滴制滴頭，包括內滴頭和外滴頭，內滴頭和外滴頭沿豎向同軸安裝，且內滴頭安裝于外滴頭的內部；內滴頭設置中空針狀通道，內滴頭外壁與外滴頭內壁之間圍成爆珠殼材通道；所述外滴頭的噴頭部分為錐形，錐形噴頭的內外徑比為0.7?0.8；內滴頭的最下端的高度高于外滴頭最下端的高度，且兩者的差值與外滴頭內徑的比值為1:1?1.5。將噴頭設置為錐形噴頭，形成射流時，錐形噴頭的底部與液柱之間的接觸面積較小，產生較小的吸附力，可以形成理想的射流。當內滴頭完全位于外滴頭內部時，芯材膠液首先噴出，更容易實現爆珠的穩定成型，較少爆珠的次品率，提高爆珠的質量。

技術領域

本實用新型屬于爆珠滴制技術領域，具體涉及一種煙用爆珠滴制滴頭。

背景技術

煙用爆珠是利用天然或合成高分子材料將固體、液體或氣體經包裹所形成的一種具有半透膜或密封囊膜的膠囊，是用于卷煙香氣補償的技術之一，可以減少香煙本身的危害，同時可以減輕煙氣對吸煙者的氣管和呼吸道等器官的刺激。

現有較為常用的爆珠滴制方法為同心滴制法和振動式滴制法，其中，同心滴制法是運用設備將壁材和芯材做成同心液柱，利用壁材液體表面張力將香精進行包裹，并在重力的作用下穿過冷卻管柱，冷凝成爆珠半成品。該制備工藝具有穩定性高、設備操作簡單等特點，但由于爆珠成型過程中受到的液體浮力與重力相抵消，使爆珠冷凝下落時的速率較低。而且，只是利用壁材的表面張力進行爆珠的成型，成型速度較慢，還會存在香精泄露的問題。振動式滴制法是同心液柱在低速射流狀態下，通過激振器增加強迫振動，使其液體表面波速度加快，射流成型加劇，從而分離同心液柱。該生產工藝的特點是生產速率快，但因液體表面波長的不穩定性導致產品質量波動較大，次品率較高，難以得到推廣。此外，現有的滴制滴頭的爆珠成型效果不好，影響爆珠的成型質量。

實用新型內容

針對上述現有技術中存在的技術問題，本實用新型的目的是提供一種煙用爆珠滴制滴頭。

為了解決以上技術問題，本實用新型的技術方案為：

一種煙用爆珠滴制滴頭，包括內滴頭和外滴頭，內滴頭和外滴頭沿豎向同軸安裝，且內滴頭安裝于外滴頭的內部；內滴頭設置中空針狀通道，內滴頭外壁與外滴頭內壁之間圍成爆珠殼材通道；所述外滴頭的噴頭部分為錐形，錐形噴頭的內外徑比為0.7-0.8；

內滴頭的最下端的高度高于外滴頭最下端的高度，且兩者的差值與外滴頭內徑的比值為1:1-1.5。

將噴頭設置為錐形噴頭，形成射流時，錐形噴頭的底部與液柱之間的接觸面積較小，產生較小的吸附力，可以形成理想的射流。當內滴頭完全位于外滴頭內部時，芯材膠液首先噴出，更容易實現爆珠的穩定成型，較少爆珠的次品率，提高爆珠的質量。

優選的，所述外滴頭的錐形噴頭的內壁為錐形。

進一步優選的，所述外滴頭的錐形噴頭的內壁的錐度為45-60°。

更進一步優選的，所述外滴頭的錐形噴頭的內壁的錐度為45-50°。

最優選的，所述外滴頭的錐形噴頭的內壁的錐度為47°。

優選的，所述內滴頭為針形滴頭。

進一步優選的，所述外滴頭的內徑與內滴頭的外徑比為1.5-2，優選為1.8。

更進一步優選的，所述外滴頭的內徑與內滴頭的內徑比為2-3。

進一步優選的，所述內滴頭的內徑為0.5-1mm。

優選的，所述內滴頭的外壁和內壁均為光滑設置，外滴頭的內壁光滑設置。

進一步優選的，內滴頭的外壁和內壁、外滴頭的內壁的摩擦系數為0.1-0.15。

滴頭的工作面光滑設置，便于爆珠的穩定成型，更能提高爆珠的質量，減少次品率。