[實用新型]簾布筒成型機簾布翻轉裝置

有效

• 申請號: 201721803114.5
• 申請日: 2017-12-21
• 公開（公告）號: CN207643768U
• 公開（公告）日: 2018-07-24
• 發明（設計）人: 呂鑫;聞永;季永義;陳庚;羅超;劉嘉恒;奉瑜;黨義海
• 申請（專利權）人: 桂林橡膠機械有限公司
• 主分類號: B29D30/26
• 分類號: B29D30/26
• 代理公司: 桂林市持衡專利商標事務所有限公司 45107
• 代理人: 黃瑋;馬蘭

本實用新型公開了一種簾布筒成型機簾布翻轉裝置，包括將簾布向前輸送的上輸送模板和將下落的簾布向后輸送的下輸送模板，所述上輸送模板前端設有將簾布向下輸送模板傳遞的擺架，所述擺架的上端鉸裝于上輸送模板前端，擺架的下端向前下方斜伸向下輸送模板。本實用新型中，上、下輸送模板的輸送帶通過平行設置并找正中心線，可保證簾布的翻轉位置準確，結構簡單，裝配和拆裝維修方便。

技術領域

本實用新型涉及輪胎制造設備，具體為一種簾布筒成型機簾布翻轉裝置。

背景技術

傳統工程斜交胎成型機簾布層翻轉采用的操作方式為：正方向簾布層在輸送模板上被輸送帶輸送至貼合鼓上方的擺架處，然后由人工將其翻轉至下一層的模板并向反方向輸送以達成將正方向簾布層翻轉為反方向簾布層的效果。

這樣的操作方式存在的弊端為：

1、首先需要人工在將正方向簾布層翻轉至另一模板，所以輸送的擺架需在人工操作能觸及的位置，擺架的布局只能設在鼓的上方不遠處。

2、隨著成型工藝的不斷進步和膠料種類和層數的增加，傳統方案不利于整機的布局，占用的場地大，且成本也高。

實用新型內容

針對現有技術的不足，本實用新型所要解決的技術問題是提出了一種替代人工且適應性廣的簾布筒成型機簾布翻轉裝置。

能夠解決上述問題的簾布筒成型機簾布翻轉裝置，其技術方案包括將簾布向前輸送的上輸送模板和將下落的簾布向后輸送的下輸送模板，所述上輸送模板前端設有將簾布向下輸送模板傳遞的擺架，所述擺架的上端鉸裝于上輸送模板前端，擺架的下端向前下方斜伸向下輸送模板。

上述結構中，上輸送模板將簾布向前輸送至已調節好角度的擺架處，然后經擺架直接落在下輸送模板上，在下輸送模板的反向傳送下，下落的簾布實現翻轉并由下輸送模板向后傳送。

為滿足不同規格型號簾布的傳遞，所述擺架的斜伸角度選擇在30°～40°之間。

所述擺架優選的斜伸角度選擇為35°。

為保證簾布順利傳遞，所述擺架的下端上方設有導向輥筒，所述導向輥筒與擺架之間保留有匹配簾布厚度的間隔，使簾布剛好能夠從間隔處通過。

按常規，所述上輸送模板和下輸送模板均采用伺服電機驅動的輸送帶。

為實現同步傳送，上、下輸送帶的輸送速度相同。

本實用新型的有益效果：

1、本實用新型簾布筒成型機簾布翻轉裝置的結構簡單，拆裝維修方便，成本低。

2、本實用新型的傳送精度高，上輸送模板和下輸送模板在找正后，兩者的平行度可以保證簾布翻轉下來后的中心與翻轉前的中心在同一垂直面上。

3、本實用新型結構中，下輸送模板不僅可以接取上輸送模板傳送下來的簾布，還可以作為另外種類簾布的輸送模板，即可以與別的簾布共用同一輸送模板。

附圖說明

圖1為本實用新型一種實施方式的立體結構圖。

圖2為圖1實施方式中的A向視圖，顯示上輸送模板的正轉向前輸送簾布工況。

圖3為圖1實施方式中的B向視圖，顯示下輸送模板的反轉向后輸送簾布工況。

圖號標識：1、簾布；2、上輸送模板；3、下輸送模板；4、擺架；5、導向輥筒；6、擺動機構。

具體實施方式

下面結合附圖所示實施方式對本實用新型的技術方案作進一步說明。