[實用新型]一種用于針織物烘干的高效節能烘燥設備

有效

• 申請號: 201721801975.X
• 申請日: 2017-12-21
• 公開（公告）號: CN207763426U
• 公開（公告）日: 2018-08-24
• 發明（設計）人: 吉海東;傅深環;徐維敬;付連龍;王方方
• 申請（專利權）人: 高密市富源印染有限公司
• 主分類號: F26B13/08
• 分類號: F26B13/08;F26B21/00;F26B25/20
• 代理公司: 青島智地領創專利代理有限公司 37252
• 代理人: 申傳曉

本實用新型公開了一種用于針織物烘干的高效節能烘燥設備，烘燥單元包括第一烘筒與第二烘筒，第一烘筒一側設置有入布輥，入布輥下方設置有第一展邊螺紋輥，第一烘筒上布置有三個第一壓輥；第二烘筒一側設置有第二展邊螺紋輥，第二展邊螺紋輥與第三個第一壓輥之間設置有第一張力架機構，第二烘筒上布置有三個第二壓輥，第三個第二壓輥下方設置有第二張力架機構；第一烘筒與第二烘筒分別配置有各自獨立的動力機構。通過展邊螺紋輥、壓輥以及烘筒的配合，使針織物貼合在烘筒上，通過多個壓輥的配合減少對針織物的拉伸變形，通過對應的張力架機構實時調節針織物的張力，在保證烘干后針織物尺寸穩定的前提下，提高了烘干效率，節約了能耗。

技術領域

本實用新型涉及針織物的干燥領域，尤其涉及一種用于針織物烘干的高效節能烘燥設備。

背景技術

目前，針織物染整廠使用的針織布烘干機幾乎全部都是對流式熱風烘干機，如熱風拉幅熱定形機、熱風噴射松式震蕩烘干機、熱風內吸式松式烘干機等，這些烘干機的優點是，可實現織物縱向的松式加工，織物在烘干過程中可以得到一定程度的回縮，這有助于易拉伸變形針織物獲得更好的尺寸穩定性。但是，對流熱風烘燥方式的載熱體和載濕體均為空氣，熱效率較低，耗能較多，以目前針織物染整工廠采用最多的熱風拉幅定形機為例，每烘干1000 公斤含水率為70％的棉針織布，需要消耗約相當于1800公斤蒸汽的熱源，熱風循環風機和排濕氣需要消耗電能180千瓦·小時以上。

而采用傳導式烘筒烘燥機對針織物進行烘干，載熱體是金屬，載濕體是空氣，在排出濕氣時不會損失太多的熱量，其優點是烘燥效率較高，耗能低，每烘干1000公斤含水率為70％的棉織物，只需要消耗約相當于1000公斤蒸汽的熱源，并且無熱風循環和排濕氣所需要的電能消耗。但是傳導式烘筒烘燥機會對織物產生一定的張力拉伸，烘干后的針織物尺寸變化較大，長期以來沒有應用在針織物烘干上。

因此，現有技術有待于更進一步的改進和發展。

實用新型內容

鑒于上述現有技術的不足，本實用新型的目的在于提供一種用于針織物烘干的高效節能烘燥設備，在保證烘干后針織物尺寸穩定的前提下，提高烘干效率，節約能耗。

為解決上述技術問題，本實用新型技術方案包括：

一種用于針織物烘干的高效節能烘燥設備，其包括至少一個烘燥單元，烘燥單元包括第一烘筒與第二烘筒，第一烘筒一側設置有入布輥，入布輥下方設置有第一展邊螺紋輥，第一烘筒上布置有三個第一壓輥，針織物經第一展邊螺紋輥進入第一個第一壓輥、第二個第一壓輥與第三個第一壓輥包繞在第一烘筒上，自第三個第一壓輥導出第一烘筒，靠近第二烘筒一側的第一壓輥為第三個第一壓輥，該第三個第一壓輥兼作導布輥；第二烘筒一側設置有第二展邊螺紋輥，第二展邊螺紋輥與第三個第一壓輥之間設置有第一張力架機構，第二烘筒上布置有三個第二壓輥，針織物經第二展邊螺紋輥進入第一個第二壓輥、第二個第二壓輥與第三個第二壓輥包繞在第二烘筒上，自第三個第一壓輥導出第二烘筒，遠離第一烘筒一側的第二壓輥為第三個第二壓輥，該第三個第二壓輥兼作導布輥，該第三個第二壓輥下方設置有第二張力架機構；第一烘筒與第二烘筒分別配置有各自獨立的動力機構。

所述的高效節能烘燥設備，其中，上述第一張力架機構與第二張力架機構均包括張力架以及張力傳感器。

所述的高效節能烘燥設備，其中，上述三個第一壓輥的具體布局為：第一個第一壓輥位于緊靠第一展邊螺紋輥的第一烘筒處，第二個第一壓輥位于第一烘筒的正下方，第三個第一壓輥在第一個第一壓輥的相對側，第三個第一壓輥與第一個第一壓輥的間隔為六分之一至七分之一的第一烘筒弧長。

所述的高效節能烘燥設備，其中，上述三個第二壓輥的具體布局為：第一個第二壓輥位于緊靠第二展邊螺紋輥的第二烘筒處，第二個第二壓輥位于第二烘筒的正上方，第三個第二壓輥在第一個第二壓輥的相對側，第三個第二壓輥與第一個第二壓輥的間隔為六分之一至七分之一的第二烘筒弧長。