[實(shí)用新型]爐窖冷卻帶余熱的回收結(jié)構(gòu)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201721801057.7
• 申請(qǐng)日: 2017-12-21
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN207751351U
• 公開(kāi)（公告）日: 2018-08-21
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 文敏
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 四會(huì)市大象高新材料有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): F27D9/00
• 分類(lèi)號(hào): F27D9/00;F27D17/00
• 代理公司: 廣州致信偉盛知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 44253
• 代理人: 彭玲

本申請(qǐng)涉及一種爐窖冷卻帶余熱的回收結(jié)構(gòu)，爐窖冷卻帶的上層為干燥室，爐窖冷卻帶和干燥室通過(guò)其之間固設(shè)的孔板所隔開(kāi)；干燥室的頂部設(shè)有回風(fēng)口，回風(fēng)口通過(guò)風(fēng)管連通風(fēng)機(jī)，風(fēng)機(jī)設(shè)置有連通大氣的排氣管，并且風(fēng)機(jī)與電路控制系統(tǒng)連接。爐窖冷卻帶中高溫陶瓷散發(fā)的熱氣自發(fā)上升，并且由于風(fēng)機(jī)對(duì)干燥室的負(fù)壓作用，熱風(fēng)會(huì)上升至干燥室，使得干燥室的溫度上升；并且熱氣在換熱后，降溫的空氣在風(fēng)機(jī)的作用下經(jīng)過(guò)回風(fēng)口排出大氣。

技術(shù)領(lǐng)域

本新型涉及陶瓷鍛造領(lǐng)域中的余熱回收結(jié)構(gòu)，一種爐窖冷卻帶余熱的回收結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)

陶瓷的制作包括許多道的工序，其中包括有干燥、燒制、冷卻等步驟。首先，物料需要進(jìn)行干燥的處理，才可以投入到下一工序，現(xiàn)在采用的方法一般為自然風(fēng)干或者烘干；但自然風(fēng)干的效率低，而烘干需要一定燃料進(jìn)行產(chǎn)熱，消耗能源。而燒制工序主要是指燒制瓷器，期間爐窖的溫度可以達(dá)到1000多攝氏度，并且會(huì)產(chǎn)生大量高溫的煙氣，這種煙氣中夾雜大量燃料燃燒后產(chǎn)生顆粒物，因而需要先經(jīng)過(guò)除塵器的過(guò)濾才能排放出大氣。現(xiàn)有技術(shù)一般采用袋式除塵器來(lái)對(duì)高溫?zé)煔膺M(jìn)行過(guò)濾，而袋式除塵器由于其除塵材料的材質(zhì)一般不耐高溫，因而需要對(duì)高溫?zé)煔膺M(jìn)行降溫處理后再進(jìn)入袋式除塵器進(jìn)行過(guò)濾和除塵，其中就存在熱量消耗，并且除塵后的煙氣排出到大氣，熱量就白白流失了。相似地，燒制完成的瓷器溫度同樣很高，需要進(jìn)行冷卻才能進(jìn)行下一步的工序。現(xiàn)今，瓷器產(chǎn)品在冷卻帶進(jìn)行冷卻，由于冷卻帶與工人所在的操作車(chē)間相連通，產(chǎn)品在冷卻帶進(jìn)行冷卻不僅造成熱量的浪費(fèi)，還提高了車(chē)間溫度，使得工人的工作環(huán)境變差，影響工作效率。

發(fā)明內(nèi)容

本新型旨在給出一種爐窖冷卻帶余熱的回收結(jié)構(gòu)，回收廢熱于工藝當(dāng)中并改善車(chē)間工作環(huán)境。

爐窖冷卻帶的上層為干燥室，爐窖冷卻帶和干燥室通過(guò)其之間固設(shè)的孔板所隔開(kāi)；干燥室的頂部設(shè)有回風(fēng)口，回風(fēng)口通過(guò)風(fēng)管連通風(fēng)機(jī)，風(fēng)機(jī)設(shè)置有連通大氣的排氣管，并且風(fēng)機(jī)與電路控制系統(tǒng)連接。

爐窖冷卻帶中高溫陶瓷散發(fā)的熱氣自發(fā)上升，并且由于風(fēng)機(jī)對(duì)干燥室的負(fù)壓作用，熱風(fēng)會(huì)上升至干燥室，使得干燥室的溫度上升；并且熱氣在換熱后，降溫的空氣在風(fēng)機(jī)的作用下經(jīng)過(guò)回風(fēng)口排出大氣。通過(guò)上述結(jié)構(gòu)，可以將爐窖冷卻帶中的廢熱進(jìn)行回收利用，并使得煙氣降溫，保護(hù)了布袋除塵器。

附圖說(shuō)明

圖1是爐窖冷卻帶余熱回收結(jié)構(gòu)的示意圖。

具體實(shí)施方式

如圖1所示，爐窖冷卻帶1的上層為干燥室3，爐窖冷卻帶1和干燥室3通過(guò)其之間固設(shè)的孔板2所隔開(kāi)；干燥室3的頂部設(shè)有回風(fēng)口4，回風(fēng)口通過(guò)風(fēng)管連通風(fēng)機(jī)5，風(fēng)機(jī)5設(shè)置有連通大氣的排氣管9，并且風(fēng)機(jī)與電路控制系統(tǒng)連接。

經(jīng)過(guò)爐窖燒制后帶有高溫陶瓷放置于爐窖冷卻帶1中，爐窖冷卻帶1上方的孔板2上放置需要干燥的物料，并啟動(dòng)風(fēng)機(jī)5。爐窖冷卻帶1中高溫陶瓷散發(fā)的熱氣自發(fā)上升，并且由于風(fēng)機(jī)對(duì)干燥室2的負(fù)壓作用，熱風(fēng)會(huì)上升至干燥室2，使得干燥室的溫度上升；并且熱氣在換熱后，降溫的空氣在風(fēng)機(jī)的作用下經(jīng)過(guò)回風(fēng)口排出大氣。為了方便控制，風(fēng)機(jī)與電路控制系統(tǒng)連接。通過(guò)上述結(jié)構(gòu)，可以將爐窖冷卻帶中的廢熱進(jìn)行回收利用，并使得煙氣降溫，保護(hù)了布袋除塵器。

進(jìn)一步地，所述孔板2為格柵板，格柵板能夠?qū)⑿☆w粒物漏到下方的爐窖冷卻帶，方便清掃衛(wèi)生。

進(jìn)一步地，干燥室一側(cè)設(shè)置換熱器，干燥室3的側(cè)壁固接換熱器6的一側(cè)，換熱器6的另一側(cè)固接煙氣管7，煙氣管連通爐窖8。爐窖燒制時(shí)溫度可達(dá)1000多攝氏度，其排放的煙氣也具有高溫，高溫的煙氣一是會(huì)危害到布袋除塵器，二是存在熱量的浪費(fèi)。因而，設(shè)置換熱器6，將爐窖的高溫?zé)煔獾臒崃總鬟f到干燥室用于干燥物料，既利用了廢熱，節(jié)約資源，又保護(hù)了布袋除塵器不受高溫?zé)煔獾奈：Α?/p>

進(jìn)一步地，所述的回風(fēng)口4為百葉回風(fēng)口，使得煙氣流出干燥室的氣流組織更為穩(wěn)定，避免風(fēng)量不穩(wěn)定從而瞬間抽走大量熱空氣，使得熱回收效率不高。