[實用新型]縱截面工字形整體鋼芯分體式復合材料超高壓滅活設備

有效

• 申請號: 201721800316.4
• 申請日: 2017-12-21
• 公開（公告）號: CN211068160U
• 公開（公告）日: 2020-07-24
• 發明（設計）人: 張新民;張寅;李洪濤;申彥魁
• 申請（專利權）人: 鄭州飛龍醫療設備有限公司
• 主分類號: A61L2/02
• 分類號: A61L2/02;A61L2/26
• 代理公司: 鄭州中原專利事務所有限公司 41109
• 代理人: 張春

本實用新型提供一種縱截面工字形整體鋼芯分體式復合材料超高壓滅活設備，包括超高壓滅活艙及與超高壓滅活艙連通的超高壓泵，超高壓泵的出口連通超高壓滅活艙的進水端；超高壓泵的進口連通冷水機的出水口，冷水機的進水口連通超高壓滅活艙的出水端；超高壓滅活艙包括滅活艙本體，滅活艙本體內部設置圓柱形稱為滅活腔的盲孔；滅活艙本體的盲孔下方設置與滅活腔連通的高壓液體進出孔；滅活艙本體為縱截面外輪廓呈工字形的整體鋼芯，其中間部位直徑較小圓柱外周纏繞纖維復合材料；滅活腔上方設置柱塞桿；柱塞桿設置在門型架的橫柱上，門型架兩根橫柱的兩個左端纏繞纖維復合材料和兩個右端纏繞纖維復合材料分別形成兩根纖維復合材料豎柱。

技術領域

本實用新型屬于醫療設備領域，具體涉及一種縱截面工字形整體鋼芯分體式復合材料超高壓滅活設備。

背景技術

超高壓滅菌滅活技術，又稱為超高壓技術，高靜壓技術，指將帶滅活的物品置于100-1000MPa的高壓和一定的溫度下處理一段時間來滅菌的技術。超高壓技術需要配合超高壓裝置才能使用，超高壓裝置包括超高壓容器和加壓裝置。超高壓滅活艙即為超高壓容器。超高壓滅活艙需要承受超高壓，保證安全性，對其結構有很高的要求。目前的超高壓滅活艙體的結構多為圓筒狀，其內設置圓柱盲孔構成的滅活腔。超高壓滅活艙體的滅活腔一端的開口連接柱塞桿，柱塞桿可以左右或者上下移動。其中，間接加壓的超高壓滅活設備的超高壓滅活艙體的滅活腔另一端還連通高壓液體進出孔，高壓液體進出孔與加壓管道相連。為了承受壓力，超高壓滅活艙體的側圍、上端面、下端面壁厚很大，而且整個艙體為鋼結構制成，重量很重，移動很不方便。間接加壓的超高壓滅活艙加壓工作時，柱塞桿需要有足夠的壓力壓住滅活腔的開口，所以柱塞桿處也需要有壓緊裝置，即超高壓滅活設備的受力部件也需要比較笨重的鋼結構。

專利CN201620464243.5液體生物制品中病原體的超高壓滅活設備，門型架上設置垂直的第一液壓缸，第一液壓缸的活塞桿上固定柱塞桿，柱塞桿可以上下移動。門型架還設置有水平放置的第二液壓缸，第二液壓缸的活塞桿上固定U型塊。當柱塞桿向下移動堵住高壓滅活倉的滅活腔開口時，U型塊移動卡在柱塞桿與門型架之間。超高壓滅活艙承受高壓時，向上的壓力從柱塞桿經過U型架傳遞到門型架。門型架的橫桿承受彎矩，豎桿承受拉力，需要做成很厚的鋼結構，才能承受。超高壓滅活設備由于超高壓的特點，結構笨重，難以移動。然而在實際中，是需要移動超高壓滅活設備的。

實用新型內容

本實用新型的目的是提供一種強度高、重量輕的縱截面工字形整體鋼芯分體式復合材料超高壓滅活設備。

本實用新型目的是以下述方式實現的：一種縱截面工字形整體鋼芯分體式復合材料超高壓滅活設備，包括超高壓滅活艙及與超高壓滅活艙連通的超高壓泵，超高壓泵的出口連通超高壓滅活艙的進水端；超高壓泵的進口連通冷水機的出水口，冷水機的進水口連通超高壓滅活艙的出水端；超高壓滅活艙包括滅活艙本體，滅活艙本體內部設置圓柱形稱為滅活腔的盲孔；滅活艙本體的盲孔下方設置與滅活腔連通的高壓液體進出孔；滅活艙本體為縱截面外輪廓呈工字形的整體鋼芯，其中間部位直徑較小圓柱外周纏繞纖維復合材料；滅活腔上方設置與其配合的上、下移動的柱塞桿；柱塞桿設置在門型架的橫柱上，門型架上、下兩根橫柱的兩個左端纏繞纖維復合材料和兩個右端纏繞纖維復合材料分別形成兩根纖維復合材料豎柱。

整體鋼芯外周纏繞纖維復合材料，為包卷纖維織物復合材料、纏繞纖維織物帶復合材料或者纏繞纖維絲束復合材料。

包卷纖維織物復合材料為與整體鋼芯軸向同寬的纖維預浸料緊密包覆裹卷在整體鋼芯外表面；所述纏繞纖維織物帶復合材料或者纏繞纖維絲束復合材料指纖維預浸料環向纏繞或者螺旋纏繞在整體鋼芯外表面。

纖維復合材料外表面覆蓋外殼，外殼外表面與整體鋼芯兩端圓柱外周面平齊；兩根纖維復合材料豎柱外表面設置豎柱護罩。

外殼或者豎柱護罩為塑料或者不銹鋼制作。本實用新型的有益效果是：使用纖維復合材料纏繞超高壓滅活艙體和需要承壓的門型架，同等強度下纖維復合材料質量輕、體積小，容易移動。