[實(shí)用新型]料盤(pán)分離機(jī)構(gòu)及其鋰電池自動(dòng)上料設(shè)備有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201721799692.6 | 申請(qǐng)日: | 2017-12-18 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN207792067U | 公開(kāi)(公告)日: | 2018-08-31 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 劉禮軍 | 申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人: | 惠州市科力達(dá)科技有限公司 |
| 主分類(lèi)號(hào): | B65G47/91 | 分類(lèi)號(hào): | B65G47/91;B65G47/74 |
| 代理公司: | 廣州市華學(xué)知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 44245 | 代理人: | 蔣劍明 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 料盤(pán) 支撐組件 分離機(jī)構(gòu) 定位側(cè)板 分離擋板 取放組件 側(cè)板 升降 自動(dòng)上料設(shè)備 鋰電池 分盤(pán) 對(duì)稱(chēng)安裝 分離操作 工作效率 人工的 種料盤(pán) | ||
一種料盤(pán)分離機(jī)構(gòu)及其鋰電池自動(dòng)上料設(shè)備,料盤(pán)分離機(jī)構(gòu)包括:料盤(pán)分離擋板、第一料盤(pán)分離定位側(cè)板、第二料盤(pán)分離側(cè)板、第一料盤(pán)分離支撐組件、第二料盤(pán)分離支撐組件及料盤(pán)分離升降取放組件,第一料盤(pán)分離定位側(cè)板與第二料盤(pán)分離側(cè)板相互對(duì)稱(chēng)安裝在料盤(pán)分離擋板的兩側(cè)面上,料盤(pán)分離升降取放組件設(shè)置在第一料盤(pán)分離支撐組件與第二料盤(pán)分離支撐組件之間。上述料盤(pán)分離機(jī)構(gòu)通過(guò)設(shè)置料盤(pán)分離擋板、第一料盤(pán)分離定位側(cè)板、第二料盤(pán)分離側(cè)板、第一料盤(pán)分離支撐組件、第二料盤(pán)分離支撐組件及料盤(pán)分離升降取放組件,從而完成對(duì)料盤(pán)組的分離操作,由此代替人工的分盤(pán)方式,有效提高了分盤(pán)效率與工作效率。
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及鋰電池生產(chǎn)機(jī)械自動(dòng)化技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及一種料盤(pán)分離機(jī)構(gòu)及其鋰電池自動(dòng)上料設(shè)備。
背景技術(shù)
隨著社會(huì)的不斷發(fā)展和科技的不斷進(jìn)步,機(jī)械化、自動(dòng)化生產(chǎn)已經(jīng)逐漸成為發(fā)展趨勢(shì)。在過(guò)去,中國(guó)制造業(yè)的蓬勃發(fā)展依靠了大量廉價(jià)勞動(dòng)力。然而時(shí)移境遷,隨著近年來(lái)新增勞動(dòng)人口減少,人們生活水平的提高,勞動(dòng)力不再是廉價(jià)資源,一工難求已變得越來(lái)越普遍,為了滿足生產(chǎn)的需求,自動(dòng)化生產(chǎn)逐漸被企業(yè)所重視。而先進(jìn)制造技術(shù)的全部真諦在于應(yīng)用。發(fā)展機(jī)械自動(dòng)化技術(shù),應(yīng)以企業(yè)的生產(chǎn)和發(fā)展的實(shí)際需要及具體條件為導(dǎo)向。只有對(duì)合適的產(chǎn)品采用與之相適應(yīng)的自動(dòng)化方式進(jìn)行生產(chǎn),才能收到良好的技術(shù)經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)經(jīng)濟(jì)效益。我國(guó)發(fā)展機(jī)械自動(dòng)化技術(shù),應(yīng)結(jié)合實(shí)際,注重實(shí)用,即對(duì)國(guó)民經(jīng)濟(jì)產(chǎn)生實(shí)際效益。那種盲目搞自動(dòng)化、自動(dòng)線的做法,全年生產(chǎn)任務(wù)只需1~2個(gè)月就完成的低負(fù)荷率生產(chǎn)也要搞的傾向應(yīng)當(dāng)糾正,對(duì)國(guó)民經(jīng)濟(jì)不產(chǎn)生顯著促進(jìn)、效率低下的要緩搞。我們要的是效益,而不單純的是速度。
鋰電池在生產(chǎn)加工過(guò)程中,一般安裝放置在吸塑托盤(pán)上,然后進(jìn)行統(tǒng)一搬運(yùn)至對(duì)應(yīng)的生產(chǎn)工位進(jìn)行上料操作。現(xiàn)有的鋰電池上料是通過(guò)人工逐個(gè)將吸塑托盤(pán)上的鋰電池進(jìn)行上料,而上料過(guò)程包括分料盤(pán)、從料盤(pán)內(nèi)取料及將鋰電池進(jìn)行上料放置等生產(chǎn)工藝,而人工的方式不但生產(chǎn)效率不高,而且在取料轉(zhuǎn)移的過(guò)程中容易造成鋰電池的損壞,因此,如何設(shè)計(jì)一種料盤(pán)分離機(jī)構(gòu)及其鋰電池自動(dòng)上料設(shè)備是本領(lǐng)域技術(shù)人員需要解決的問(wèn)題。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處,提供一種能夠代替人工對(duì)鋰電池料盤(pán)進(jìn)行分離,且生產(chǎn)效率更高的料盤(pán)分離機(jī)構(gòu)及其鋰電池自動(dòng)上料設(shè)備。
本實(shí)用新型的目的是通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)的:
一種料盤(pán)分離機(jī)構(gòu),包括:料盤(pán)分離擋板、第一料盤(pán)分離定位側(cè)板、第二料盤(pán)分離側(cè)板、第一料盤(pán)分離支撐組件、第二料盤(pán)分離支撐組件及料盤(pán)分離升降取放組件,所述第一料盤(pán)分離定位側(cè)板與所述第二料盤(pán)分離側(cè)板相互對(duì)稱(chēng)安裝在所述料盤(pán)分離擋板的兩側(cè)面上,所述第一料盤(pán)分離支撐組件安裝在所述第一料盤(pán)分離定位側(cè)板上,所述第二料盤(pán)分離支撐組件安裝在所述第二料盤(pán)分離側(cè)板上,所述料盤(pán)分離升降取放組件設(shè)置在所述第一料盤(pán)分離支撐組件與所述第二料盤(pán)分離支撐組件之間;
所述第一料盤(pán)分離支撐組件包括料盤(pán)分離安裝塊、料盤(pán)分離驅(qū)動(dòng)部、料盤(pán)分離滑板、料盤(pán)支撐安裝塊、料盤(pán)支撐驅(qū)動(dòng)部及料盤(pán)支撐滑板,所述料盤(pán)分離安裝塊與所述料盤(pán)支撐安裝塊相互上下對(duì)稱(chēng)安裝在所述第一料盤(pán)分離定位側(cè)板上,所述料盤(pán)分離驅(qū)動(dòng)部安裝在所述料盤(pán)分離安裝塊上,所述料盤(pán)分離滑板與所述料盤(pán)分離驅(qū)動(dòng)部驅(qū)動(dòng)連接,所述料盤(pán)支撐驅(qū)動(dòng)部安裝在所述料盤(pán)支撐安裝塊上,所述料盤(pán)支撐滑板與所述料盤(pán)支撐驅(qū)動(dòng)部驅(qū)動(dòng)連接;
所述第一料盤(pán)分離定位側(cè)板上開(kāi)設(shè)有料盤(pán)分離通槽,所述料盤(pán)分離驅(qū)動(dòng)部驅(qū)動(dòng)所述料盤(pán)分離滑板活動(dòng)穿設(shè)于所述料盤(pán)分離通槽上,所述料盤(pán)支撐驅(qū)動(dòng)部驅(qū)動(dòng)所述料盤(pán)支撐滑板活動(dòng)穿設(shè)于所述料盤(pán)分離通槽上。
在其中一個(gè)實(shí)施例中,所述料盤(pán)分離驅(qū)動(dòng)部為料盤(pán)分離驅(qū)動(dòng)氣缸。
在其中一個(gè)實(shí)施例中,所述料盤(pán)支撐驅(qū)動(dòng)部為料盤(pán)支撐驅(qū)動(dòng)氣缸。
在其中一個(gè)實(shí)施例中,所述第二料盤(pán)分離支撐組件與所述第一料盤(pán)分離支撐組件結(jié)構(gòu)相同。
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B65G47-52 . 在輸送機(jī)之間轉(zhuǎn)移物件或物料的裝置,即卸料或供料裝置
B65G47-74 . 特殊種類(lèi)或型式的供料、轉(zhuǎn)移或卸料裝置





