[實用新型]一種膜片配料動力滾筒裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201721799622.0
• 申請日: 2017-12-21
• 公開（公告）號: CN207737932U
• 公開（公告）日: 2018-08-17
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 謝兆航
• 申請（專利權(quán)）人: 江蘇美威自動化科技有限公司
• 主分類號: B65G13/07
• 分類號: B65G13/07;B65G13/071;B65G41/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型公開了一種膜片配料動力滾筒裝置，包括工作臺，工作臺的頂端設(shè)有若干個滾筒，滾筒的兩端通過軸承與工作臺活動連接，工作臺的邊側(cè)固定連接有電機，支柱的底部固定連接有底座，底座的頂端固定連接有兩個支架，支架的頂端通過軸承活動連接有滾輪，其中一個滾輪的一側(cè)固定連接有第一皮帶盤，其中另一個滾輪的一側(cè)固定連接有第二皮帶盤，第二皮帶盤的表面分別開設(shè)有第一皮帶槽和第二皮帶槽，電機的輸出軸通過第一皮帶與第一皮帶槽傳動連接，第二皮帶槽通過第二皮帶與第一皮帶盤傳動連接。本實用新型可以利用滾輪的轉(zhuǎn)動帶動滾筒的轉(zhuǎn)動，滾筒的轉(zhuǎn)動可以通過相貼合的履帶帶動所有轉(zhuǎn)筒轉(zhuǎn)動。

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及滾筒技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種膜片配料動力滾筒裝置。

背景技術(shù)

在膜片生產(chǎn)過程中，膜片配料的使用通常需要使用滾動進行輔助生產(chǎn)，現(xiàn)有的滾筒可分為無動力滾筒和動力滾筒，無動力滾動需要人工提供動力，費事費力，不利于生產(chǎn)，現(xiàn)有的動力滾筒，結(jié)構(gòu)復雜，價格昂貴，維護成本昂貴，因此我們對此做出改進，提出一種膜片配料動力滾筒裝置。

實用新型內(nèi)容

為解決現(xiàn)有技術(shù)存在的動力滾筒結(jié)構(gòu)復雜的缺陷，本實用新型提供一種膜片配料動力滾筒裝置。

為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供了如下的技術(shù)方案：

本實用新型一種膜片配料動力滾筒裝置，包括工作臺，所述工作臺的邊側(cè)安裝有控制面板，所述工作臺的頂端設(shè)有若干個滾筒，所述滾筒之間貼合連接有履帶，所述滾筒的兩端通過軸承與工作臺活動連接，所述工作臺的底端四個邊角處端固定連接有四個支柱，所述支柱的底端安裝有萬向輪，所述工作臺的邊側(cè)固定連接有電機，所述支柱的底部固定連接有底座，所述底座的頂端固定連接有兩個支架，所述支架的頂端通過軸承活動連接有滾輪，其中一個所述滾輪的一側(cè)固定連接有第一皮帶盤，其中另一個所述滾輪的一側(cè)固定連接有第二皮帶盤，所述第二皮帶盤的表面分別開設(shè)有第一皮帶槽和第二皮帶槽，所述電機的輸出軸通過第一皮帶與第一皮帶槽傳動連接，所述第二皮帶槽通過第二皮帶與第一皮帶盤傳動連接，所述控制面板的表面安裝有電機開關(guān)，所述電機通過電機開關(guān)與外部電源電性連接。

進一步的，所述萬向輪上安裝有輪剎。

進一步的，所述滾筒的表面套設(shè)有防滑套。

進一步的，所述履帶的內(nèi)表面固定連接有防滑凸點。

進一步的，所述滾輪的表面粘連有橡膠墊。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型具有如下有益效果：該種膜片配料動力滾筒裝置，設(shè)有萬向輪，可以方便的移動該裝置，同時萬向輪上安裝有輪剎，可以將該裝置的位置通過萬向輪進行固定住，該裝置通過設(shè)有的滾輪帶動滾筒進行旋轉(zhuǎn)，可以達到結(jié)構(gòu)簡單、成本低和便于維修的特點，該裝置的履帶內(nèi)表面設(shè)有防滑凸點，可以使得與滾筒相貼合的履帶之間摩擦力更加的大，能夠使得履帶更好的帶動滾筒轉(zhuǎn)動，同時該裝置的滾筒表面套設(shè)有防滑套，可以避免在轉(zhuǎn)動時滾筒出現(xiàn)打滑現(xiàn)象，同時在進行產(chǎn)品輸送時，可以避免產(chǎn)品的滑落和損傷容易損壞的產(chǎn)品，該裝置的滾輪上同樣粘連有橡膠墊，可以更好的帶動滾筒的轉(zhuǎn)動提高該裝置的工作效率，便于工人進行生產(chǎn)操作。

附圖說明

圖1是本實用新型一種膜片配料動力滾筒裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實用新型一種膜片配料動力滾筒裝置的局部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本實用新型一種膜片配料動力滾筒裝置的局部結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、工作臺；2、滾筒；3、履帶；4、電機；5、第一皮帶； 6、滾輪；7、第一皮帶盤；8、支架；9、底座；10、第二皮帶盤；11、第二皮帶；12、第一皮帶槽；13、第二皮帶槽；14、控制面板；15、支柱；16、萬向輪。

具體實施方式