[實用新型]一種電池箱內框架弧焊裝置

有效

• 申請號: 201721799410.2
• 申請日: 2017-12-19
• 公開（公告）號: CN207656057U
• 公開（公告）日: 2018-07-27
• 發明（設計）人: 王新運;陳世健
• 申請（專利權）人: 廣州爾騰自動化科技有限公司
• 主分類號: B23K9/235
• 分類號: B23K9/235;B23K9/32
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型公開了一種電池箱內框架弧焊裝置，包括安裝板、液壓機A、傳動電機、焊接機構、水平傳動機構和安裝架A，所述安裝板下方的之間位置上安裝有液壓機A，所述液壓機A通過活塞桿與設置在液壓機A正下方位置的電機箱連接，所述電機箱內部安裝有傳動電機，所述傳動電機的輸出軸與通過聯軸器與安裝在安裝架A正上方位置上的轉軸一端轉動連接，所述水平傳動機構包括液壓機C和焊接機構。本實用新型通過設置焊接機構和水平傳動機構，解決了現有技術由于箱體焊接表面存在臟污或者鐵銹而導致焊接不良的問題，同時可避免側板和底板在焊接過程中出現翹邊的問題。

技術領域

本實用新型涉及電池箱加工技術領域，具體為一種電池箱內框架弧焊裝置。

背景技術

電池箱，可以容納一個或多個電池的部件，在對電池箱進行加工時需要對其進行焊接處理。

現有的焊接技術所具有的不足：

(1)現有技術易出現由于箱體焊接表面存在臟污或者鐵銹而導致焊接不良的問題；

(2)現有技術易出現側板和底板在焊接過程中出現翹邊的問題。

實用新型內容

(一)解決的技術問題

針對現有技術的不足，本實用新型提供了一種電池箱內框架弧焊裝置，解決了現有技術由于箱體焊接表面存在臟污或者鐵銹而導致焊接不良的問題，同時可避免側板和底板在焊接過程中出現翹邊的問題。

(二)技術方案

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種電池箱內框架弧焊裝置，包括安裝板、液壓機A、傳動電機、焊接機構、水平傳動機構和安裝架A，所述安裝板下方的之間位置上安裝有液壓機A，所述液壓機A通過活塞桿與設置在液壓機A正下方位置的電機箱連接，所述電機箱內部安裝有傳動電機，所述傳動電機的輸出軸與通過聯軸器與安裝在安裝架A正上方位置上的轉軸一端轉動連接，所述安裝架A內部的左右兩側對稱設置有液壓機B，兩個所述液壓機B分別通過活塞桿與水平傳動機構連接，兩個所述水平傳動機構對稱設置在安裝架A的左右兩側，所述水平傳動機構包括液壓機C和焊接機構，所述液壓機C設置有兩個，且兩個所述液壓機C對稱設置在水平傳動機構兩側，兩個所述液壓機C的安裝方向與空間坐標系中X軸方向相平行，兩個所述液壓機C分別通過活塞桿與焊接機構之間連接，所述焊接機構包括安裝架B、焊槍和噴槍，所述安裝架B的下方位置上安裝有焊槍，所述焊槍上方位置安裝有噴槍。

優選的，所述噴槍通過噴砂管與設置在外側的噴砂機外殼之間密封連接，且噴砂管與噴砂機外殼之間安裝有磨料閥，所述噴砂機外殼內部裝有磨料，且噴砂機外殼上安裝有壓力控制閥。

優選的，所述焊槍與設置在外側的焊機之間通過導線串聯。

優選的，所述安裝架B上安裝有側面壓輪，所述側面壓輪、焊槍與噴槍的安裝方向與液壓機B的傳動方向相同，所述液壓機B的傳動方向與空間坐標系中Y軸方向相對應。

優選的，所述安裝架B的下方位置上安裝有底面壓輪。

(三)有益效果

本實用新型提供了一種電池箱內框架弧焊裝置，具備以下有益效果：

(1)本實用新型通過設置噴槍和噴砂機外殼，工作人員通過調節壓力控制閥對噴槍的壓力進行調控，打開開關，噴槍將箱體表面的氧化物和異物清除，解決了現有技術由于箱體焊接表面存在臟污或者鐵銹而導致焊接不良的問題。

(2)本實用新型通過設置側面壓輪和底面壓輪，側面壓輪以及底面壓輪的存在可避免側板和底板在焊接過程中出現翹邊的問題。

附圖說明

圖1為本實用新型整體結構主視圖；

圖2為本實用新型圖1中側視圖；