[實(shí)用新型]一種球磨機(jī)研磨體分揀系統(tǒng)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201721796400.3
• 申請(qǐng)日: 2017-12-20
• 公開（公告）號(hào): CN207899530U
• 公開（公告）日: 2018-09-25
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 賈保栓;王維森;段竹青;任素芳;石衛(wèi)國;李建立
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 濟(jì)源市國泰微粉科技有限公司
• 主分類號(hào): B02C17/18
• 分類號(hào): B02C17/18;B07B1/24
• 代理公司: 北京中原華和知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限責(zé)任公司 11019
• 代理人: 壽寧;張華輝

一種球磨機(jī)研磨體分揀系統(tǒng)，包括倒球裝置、輸送裝置、分揀裝置，倒球裝置套裝在球磨機(jī)的外部且二者之間通過柔性密封件連接，三者形成一個(gè)密閉空間，球磨機(jī)的磨門位于該密閉空間內(nèi)；倒球裝置安裝在第一支撐架上，其底部設(shè)有導(dǎo)向口；輸送裝置位于導(dǎo)向口的正下方，將倒球裝置收集的研磨體傳送至最高點(diǎn)時(shí)借助慣性將研磨體輸送進(jìn)分揀裝置內(nèi)。采用倒球裝置，避免研磨體直接甩出，大面積散落在車間廠房?jī)?nèi)，同時(shí)借助柔性密封件的存在防止球磨機(jī)內(nèi)的粉料污染車間環(huán)境；采用輸送裝置，將倒球裝置收集的研磨體提升至一定高度；采用分揀裝置，將不同直徑的研磨體分揀在不同的收集箱內(nèi)。整個(gè)收集、輸送、分揀過程，只需人工啟動(dòng)機(jī)械設(shè)備，分揀效率高。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型屬于球磨機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種球磨機(jī)研磨體分揀系統(tǒng)。

背景技術(shù)

球磨機(jī)是粉體加工行業(yè)最常見的主要設(shè)備，也是關(guān)鍵設(shè)備，而球磨機(jī)的研磨體是研磨的關(guān)鍵材料，一般它由不同規(guī)格的鋼球組成(鋼球級(jí)配)，隨著粉磨時(shí)間(磨機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn))的累積，研磨體逐漸消耗，鋼球規(guī)格變小，對(duì)磨機(jī)產(chǎn)量和產(chǎn)品質(zhì)量都產(chǎn)生負(fù)面影響，此時(shí)就需要對(duì)研磨體進(jìn)行更換。為此就要將磨內(nèi)的研磨體倒出，對(duì)不同規(guī)格的研磨體進(jìn)行分揀，將不合格的剔出。目前這個(gè)過程通常都是先將磨機(jī)停下，打開磨門，然后重新啟動(dòng)磨機(jī)，讓磨內(nèi)的研磨體隨磨機(jī)一起轉(zhuǎn)動(dòng)，利用離心力將研磨體從磨門倒出。由于磨內(nèi)存有部分粉料，因此該過程會(huì)在車間產(chǎn)生大量的粉塵，并且研磨體在車間廠房?jī)?nèi)灑落面積大，后續(xù)分揀多采用人工方式、部分采用自制篩子(也需要人工操作)，對(duì)于小規(guī)格磨機(jī)，研磨體裝載量小，人工還能負(fù)擔(dān)起相應(yīng)的勞動(dòng)量和工作強(qiáng)度；對(duì)于大規(guī)格磨機(jī)就很難。目前礦粉加工行業(yè)，球磨機(jī)規(guī)格(以直徑為基準(zhǔn))都在3.2米以上，研磨體裝載量在130噸以上，而且現(xiàn)在多采用預(yù)粉磨工藝，入磨物料粒度較小，研磨體規(guī)格縮小，相應(yīng)地研磨體數(shù)量(或個(gè)數(shù))增加，為分揀增加勞動(dòng)量和工作強(qiáng)度。

發(fā)明內(nèi)容

針對(duì)前述問題，本實(shí)用新型的目的在于提出一種能夠?qū)⒉煌睆降难心ンw分開收集的球磨機(jī)研磨體分揀系統(tǒng)。

本實(shí)用新型的目的及解決其技術(shù)問題是采用以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)。依據(jù)本實(shí)用新型提出的一種球磨機(jī)研磨體分揀系統(tǒng)，包括倒球裝置1、輸送裝置2、分揀裝置3，倒球裝置1套裝在球磨機(jī)4的外部且二者之間通過柔性密封件5連接，三者形成一個(gè)密閉空間，球磨機(jī)4的磨門401位于該密閉空間內(nèi)；倒球裝置1安裝在第一支撐架6上，其底部設(shè)有導(dǎo)向口103；

輸送裝置2位于導(dǎo)向口103的正下方，將倒球裝置1收集的研磨體A傳送至最高點(diǎn)時(shí)借助慣性將研磨體A輸送進(jìn)分揀裝置3內(nèi)。

本實(shí)用新型的目的及解決其技術(shù)問題還采用以下技術(shù)措施來進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)。

前述的球磨機(jī)研磨體分揀系統(tǒng)，所述倒球裝置1由兩個(gè)倒球板101通過螺栓緊固而成，其中一個(gè)倒球板101底部設(shè)有導(dǎo)向口103。

前述的球磨機(jī)研磨體分揀系統(tǒng)，所述輸送裝置2采用帶式輸送機(jī)，傳送帶分為直段201、斜段202，直段201位于倒球裝置1的導(dǎo)向口103正下方，研磨體A傳送至斜段202的最高點(diǎn)時(shí)借助慣性輸送進(jìn)分揀裝置3內(nèi)。

前述的球磨機(jī)研磨體分揀系統(tǒng)，所述分揀裝置3包括轉(zhuǎn)動(dòng)的筒體301，筒體301沿軸向劃分為不同的分揀區(qū)域，對(duì)應(yīng)不同的分揀區(qū)域在筒體301的外壁上沿外圓方向開設(shè)有不同直徑的通孔；所述筒體301下方設(shè)有收集箱305。

前述的球磨機(jī)研磨體分揀系統(tǒng)，所述圓柱形筒體301的內(nèi)壁上設(shè)有螺旋揚(yáng)料板303，在傳動(dòng)軸304的作用下筒體301連同螺旋揚(yáng)料板303一起轉(zhuǎn)動(dòng)。

前述的球磨機(jī)研磨體分揀系統(tǒng)，所述通孔為圓孔3011或篦孔3012。

前述的球磨機(jī)研磨體分揀系統(tǒng)，所述分揀裝置3還包括外罩302，外罩302套裝在筒體301外部并安裝在第二支撐架306上；所述外罩302的底部沿軸向開設(shè)有通槽3021；收集箱305位于該通槽3021的下方。