[實用新型]一種脫硝煙氣整流裝置

有效

• 申請號: 201721796398.X
• 申請日: 2017-12-19
• 公開（公告）號: CN207680370U
• 公開（公告）日: 2018-08-03
• 發明（設計）人: 賈翔;劉建軍;王銳;李浩;鄭永斌;張慶豐;李玉朋
• 申請（專利權）人: 內蒙古大唐國際托克托發電有限責任公司
• 主分類號: B01D53/86
• 分類號: B01D53/86;B01D53/56
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型公開了一種脫硝煙氣整流裝置，包括整流格柵、第一整流格柵支撐梁、第二整流格柵支撐梁、反應器橫向加固肋和反應器器壁，所述整流格柵由若干個豎向鋼板和橫向鋼板構成，整流格柵的底部安裝有若干個第一整流格柵支撐梁和第二整流格柵支撐梁，整流格柵的外壁連接有反應器器壁的一側，反應器器壁的另一側安裝有若干個反應器橫向加固肋，該脫硝煙氣整流裝置，在原整流格柵下部增加一套平行于催化劑表面的整流格柵，使煙氣經二次整流后混合更為均勻，以減少對催化劑固化端的磨損。

技術領域：

本實用新型涉及脫硝煙氣整流技術領域，尤其涉及一種脫硝煙氣整流裝置。

背景技術：

脫硝系統共布置七組導流板和一套整流格柵，因部分導流板及整流格柵安裝角度存在偏差，導致煙氣流向不垂直于催化劑層面，脫硝反應器斷面局部流速過大。檢查發現8號爐脫硝系統噴氨格柵部分噴氨主分管道、支撐、導流板已不均勻吹損減薄，局部噴氨主管道及支撐已出現孔洞；反應器平面布置的催化劑模塊，靠兩側人孔門部位的已經全部脫落，中間部位的催化劑模塊中也存在吹損脫落嚴重現象，大部分模塊中催化劑單體的蜂窩東西方向壁厚已大部分吹掉、減薄或出現凹陷狀態。

噴氨格柵及催化劑吹損后導致供氨量增大，氨逃逸率逐步增大，脫硝出口NO_X與脫硫出口NO_X偏差較大，通過噴氨蝶閥無法調整平衡脫硝出口NO_X含量，脫硝出口實際NO_X濃度超標，脫硝效率下降。氨逃逸增大后在脫硝出口溫度降低時生成硫酸氫氨粘附在空預器蓄熱元件表面上，造成換熱元件堵灰，空預器壓差增大，引風機電耗增加，機組經濟性下降。

測量600MW、450MW、350MW工況下速度場、溫度場、NO_X濃度分布情況，速度場測試結果表明最高速度點是最低速度點的2.73倍，局部煙氣流速過大及煙氣流向不垂直于催化劑層面是造成催化劑及噴氨管道吹損的直接原因。

實用新型內容：

本實用新型的目的在于提供一種脫硝煙氣整流裝置，以解決現有技術的不足。

本實用新型由如下技術方案實施：一種脫硝煙氣整流裝置，包括整流格柵、第一整流格柵支撐梁、第二整流格柵支撐梁、反應器橫向加固肋和反應器器壁，所述整流格柵由若干個豎向鋼板和橫向鋼板構成，整流格柵的底部安裝有若干個第一整流格柵支撐梁和第二整流格柵支撐梁，整流格柵的外壁連接有反應器器壁的一側，反應器器壁的另一側安裝有若干個反應器橫向加固肋。

優選的，若干個豎向鋼板和橫向鋼板形成網格狀且網節點通過焊接固定。

優選的，所述整流格柵位于原整流格柵的下部且平行于催化劑表面。

本實用新型的優點：該脫硝煙氣整流裝置，降低反應器局部煙氣流速，使煙氣流向垂直于催化劑層面，以減輕對催化劑、噴氨管道的磨損，脫硝加裝煙氣整流裝置后，反應器各斷面煙氣流速偏差明顯減低，臨修時檢查催化劑、噴氨管道吹損明顯減輕。

附圖說明：

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實用新型的整體結構示意圖；

圖2為本實用新型的A向結構示意圖；

圖3為本實用新型的B-B結構示意圖；

圖4為本實用新型的C-C結構示意圖；

圖5為本實用新型的D-D結構示意圖；

附圖標記中：1-整流格柵；11-豎向鋼板；12-橫向鋼板；2-第一整流格柵支撐梁；3-第二整流格柵支撐梁；4-反應器橫向加固肋；5-反應器器壁。