[實(shí)用新型]新型柔性輪有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201721795843.0 | 申請(qǐng)日: | 2017-12-20 |
| 公開(公告)號(hào): | CN207554741U | 公開(公告)日: | 2018-06-29 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 許金明;許洪皓 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 香河皓達(dá)機(jī)器人諧波減速器制造有限公司 |
| 主分類號(hào): | F16H55/17 | 分類號(hào): | F16H55/17;F16H57/00 |
| 代理公司: | 北京中譽(yù)威圣知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11279 | 代理人: | 葉立濤;李曉康 |
| 地址: | 065000 河北省廊坊市香河經(jīng)濟(jì)技術(shù)開發(fā)區(qū)*** | 國(guó)省代碼: | 河北;13 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 筒口 外齒 錐孔 嚙合 波發(fā)生器 新型柔性 剛性輪 本實(shí)用新型 收口結(jié)構(gòu) 一端設(shè)置 成錐孔 筒底端 筒口端 小孔端 長(zhǎng)軸 內(nèi)齒 內(nèi)孔 翹曲 伸入 筒壁 筒狀 外壁 轉(zhuǎn)動(dòng) | ||
本實(shí)用新型公開了一種新型柔性輪,包括本體,所述本體呈筒狀,所述本體具有筒口端和筒底端,所述筒口端的外壁上設(shè)置有用于與剛性輪的內(nèi)齒嚙合的外齒,所述本體的內(nèi)孔位于所述筒口端的一段形成錐孔,所述錐孔位于筒口端的一端為小孔端。當(dāng)伸入本體的筒口端的波發(fā)生器轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),由于位于筒口端的一端設(shè)置成錐孔,此錐孔為一收口結(jié)構(gòu),波發(fā)生器的長(zhǎng)軸使得對(duì)應(yīng)的筒壁和外齒彎曲一定角度而在軸向上彌補(bǔ)翹曲,從而使外齒在軸向上與剛性輪的接觸面積以及相互作用力均勻,在軸向上實(shí)現(xiàn)良好的嚙合。
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉機(jī)械傳動(dòng)技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種諧波減速機(jī)的柔性輪。
背景技術(shù)
諧波減速機(jī)因具有很大傳動(dòng)比被廣泛應(yīng)用于機(jī)械傳動(dòng)領(lǐng)域,通常,諧波減速機(jī)包括剛性輪、柔性輪以及波發(fā)生器。其中,剛性輪實(shí)際上是一個(gè)剛度很大的內(nèi)齒圈;柔性輪呈筒狀,并由剛性較小的材料制成,柔性輪的筒口端的外壁上形成外齒,柔性輪的筒口端伸入剛性輪中,其外齒用于與剛性輪的內(nèi)齒嚙合;波發(fā)生器為橢圓柱狀,其伸入至柔性輪的筒口端,當(dāng)波發(fā)生器由動(dòng)力機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)而轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),與波發(fā)生器的長(zhǎng)軸對(duì)應(yīng)的柔性輪的外齒通過(guò)不斷與剛性輪的內(nèi)齒嚙合而使波發(fā)生器驅(qū)動(dòng)柔性輪轉(zhuǎn)動(dòng)。
申請(qǐng)人在制造、裝配以及使用諧波減速機(jī)的過(guò)程中,發(fā)現(xiàn)現(xiàn)有技術(shù)中的諧波減速機(jī)的柔性輪至少具有如下缺點(diǎn):
當(dāng)波發(fā)生器的長(zhǎng)軸使得柔性輪對(duì)應(yīng)的外齒與剛性輪的內(nèi)齒嚙合時(shí),所對(duì)應(yīng)嚙合的外齒隨同柔性輪的筒壁翹曲,這種翹曲使得外齒在齒寬方向上與內(nèi)齒的作用力不均勻,具體而言,外齒從柔性輪的外齒從筒口朝筒底方向傾斜,從而使外齒越遠(yuǎn)離筒口與內(nèi)齒越不能很好的嚙合。
實(shí)用新型內(nèi)容
針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述技術(shù)問(wèn)題,本實(shí)用新型的實(shí)施例提供了一種新型柔性輪。
為解決上述技術(shù)問(wèn)題,本實(shí)用新型的實(shí)施例采用的技術(shù)方案是:
一種新型柔性輪,包括本體,所述本體呈筒狀,所述本體具有筒口端和筒底端,所述筒口端的外壁上設(shè)置有用于與剛性輪的內(nèi)齒嚙合的外齒,所述本體的內(nèi)孔位于所述筒口端的一段形成錐孔,所述錐孔位于筒口端的一端為小孔端。
優(yōu)選地,所述本體位于所述筒口端的一段為錐筒。
優(yōu)選地,所述筒口端的端面開設(shè)環(huán)狀槽,所述環(huán)狀槽嵌入有收緊環(huán),所述環(huán)狀槽中安裝有擋圈以阻止所述收集環(huán)從所述環(huán)狀槽中脫出。
優(yōu)選地,所述本體的外壁為圓柱面,以使所述本體靠近所述筒口端的筒壁厚度大于遠(yuǎn)離所述筒口端的筒壁厚度。
優(yōu)選地,所述錐孔的錐角2a為0.05°。
優(yōu)選地,所述筒底端的中部形成鏤空部,所述鏤空部用于釋放傳動(dòng)至所述筒底端的應(yīng)力及變形。
優(yōu)選地,所述筒底端開設(shè)有多個(gè)安裝孔,多個(gè)所述安裝孔周向均布。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的新型柔性輪的有益效果是:當(dāng)伸入本體的筒口端的波發(fā)生器轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),由于位于筒口端的一端設(shè)置成錐孔,此錐孔為一收口結(jié)構(gòu),波發(fā)生器的長(zhǎng)軸使得對(duì)應(yīng)的筒壁和外齒彎曲一定角度而在軸向上彌補(bǔ)翹曲,從而使外齒在軸向上與剛性輪的接觸面積以及相互作用力均勻,在軸向上實(shí)現(xiàn)良好的嚙合。
附圖說(shuō)明
圖1為本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施例提供的新型柔性輪的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為本實(shí)用新型另一個(gè)實(shí)施例提供的新型柔性輪的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3為圖2的A向視圖。
圖4為圖2的局部B的放大視圖。
圖中:
10-本體;11-筒口端;12-筒底端;13-外齒;14-錐孔;15-鏤空部;16-安裝孔;17-錐筒;18-環(huán)狀槽;181-擋圈;19-收緊環(huán)。
具體實(shí)施方式
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