[實用新型]一種氨水生產裝置

有效

• 申請號: 201721795145.0
• 申請日: 2017-12-20
• 公開（公告）號: CN208218420U
• 公開（公告）日: 2018-12-11
• 發明（設計）人: 段廣林;尹建華;王小波;王利龍
• 申請（專利權）人: 蘭州裕隆氣體股份有限公司
• 主分類號: C01C1/02
• 分類號: C01C1/02;B01F3/08;B01D53/18;F17D1/08
• 代理公司: 甘肅省知識產權事務中心 62100
• 代理人: 陶濤

本實用新型公開了一種氨水生產裝置，屬于化工設備領域。包括液氨槽車和氨水儲罐，液氨槽車與稀氨器連通，稀氨器設于氨水儲罐內液位以下，氨水儲罐頂部設有尾氣吸收器、軟水進口Ⅰ、冷卻氨水進口和尾氣出口Ⅰ，底部設有氨水出口，氨水出口分別與板式換熱器和氨水槽車連通，板式換熱器出氨口與冷卻氨水進口連通；尾氣出口與洗氣罐的液位以下連通，洗氣罐頂部設有尾氣排空口和軟水進口Ⅱ，底部設有洗液出口；洗液出口分別與板式換熱器進氨口和氨水槽車連通，板式換熱器上分別設有冷卻水進口和出口；氨水槽車頂部設有尾氣出口Ⅱ，尾氣出口Ⅱ與尾氣吸收器連通。整個制備、裝車過程尾氣三級回收處理，做到了氨的100%回收利用，清潔環保。

技術領域

本實用新型涉及化工設備領域，具體是一種可減少環境污染的氨水生產裝置。

背景技術

常規氨水生產過程是直接將氨氣通入水中溶解，得到各種濃度符合要求的氨水溶液，但該過程中氨氣溶解時溢出的氣體無回收處理裝置，與此同時，制備出的氨水在裝車過程中也會有氣體溢出，該過程也無尾氣回收處理裝置，氨氣直接排入大氣中，會導致生產和裝車過程中現場氨味較大，損害人員健康，且對周圍環境污染嚴重。

實用新型內容

本實用新型的目的是提供一種氨水生產裝置，以解決現有氨水生產現場氨味較重，且污染周圍環境的問題。

為達到上述目的，本實用新型采用以下技術方案：一種氨水生產裝置，包括液氨槽車、氨水儲罐和尾氣吸收器，所述液氨槽車經由壓力表Ⅰ通過管道與稀氨器連通，稀氨器設于氨水儲罐內液位以下，氨水儲罐頂部設有尾氣吸收器、軟水進口Ⅰ、冷卻氨水進口和尾氣出口Ⅰ，底部設有氨水出口，氨水出口經由氨水泵通過管道分別與板式換熱器進氨口和氨水槽車連通，板式換熱器出氨口通過管道與冷卻氨水進口連通；所述尾氣出口Ⅰ通過管道與洗氣罐的液位以下連通，洗氣罐頂部設有尾氣排空口和軟水進口Ⅱ，底部設有洗液出口，軟水進口Ⅰ和軟水進口Ⅱ與軟化水管連通；洗液出口經由尾氣回收水泵通過管道分別與板式換熱器進氨口和氨水槽車連通，板式換熱器上分別設有冷卻水進口和出口；氨水槽車頂部設有尾氣出口Ⅱ，尾氣出口Ⅱ通過管道與尾氣吸收器連通。

上述液氨槽車與壓力表Ⅰ之間的管道上依次設有止回閥和截止閥Ⅰ，截止閥用于停用液氨時的切斷，止回閥可防止氨水倒流進入液氨管線。

液氨槽車上設有液位計Ⅰ，氨水儲罐上設有液位計Ⅱ、壓力表Ⅱ和溫度計，液位計Ⅰ用來觀察液氨槽車中液氨量和氨水儲罐中氨水量，壓力表Ⅱ用來觀察氨水儲罐壓力，溫度計用于讀取氨水儲罐中的氨水溫度，參考溫度調節液氨加入量和循環水量以便控制制備的氨水溫度。

氨水儲罐與氨水泵之間的管道上設有截止閥Ⅱ，氨水泵出口與板式換熱器和氨水槽車之間的管道上分別設有截止閥Ⅲ和截止閥Ⅳ；截止閥Ⅱ用于氨水泵異常時切斷管線維修處理，截止閥Ⅲ用于氨水裝槽車時切斷氨水循環管線，截止閥Ⅳ用于正常生產時切斷氨水裝槽車管線。

洗氣罐與尾氣回收水泵之間的管道上設有截止閥Ⅴ，尾氣回收水泵出口的管道上設有截止閥Ⅵ；截止閥Ⅴ用于切斷洗氣罐與回收泵管線方便維修，截止閥Ⅵ用于將洗氣罐中的洗液定期用尾氣回收水泵打入氨水槽車。

氨水槽車頂部尾氣出口Ⅱ的管道上設有截止閥Ⅶ，用于氨水裝車完畢時切斷氨水槽車與大氣的聯通。

相比于現有技術，本實用新型具有以下有益效果：

1、液氨直接進入稀氨器的水中得到各種濃度的氨水，氨水制備過程無氨氣泄漏，無需氣化設備，節約設備投資。

2、氨水裝車系統的改造，避免了氨氣和氨水的外排，對環境無污染。

3、整個制備、裝車過程尾氣三級回收處理，做到了氨的100%回收利用，清潔環保。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖；