[實用新型]一種工業級熔融沉積快速成型機供料箱的通風干燥裝置

有效

• 申請號: 201721794735.1
• 申請日: 2017-12-20
• 公開（公告）號: CN207697074U
• 公開（公告）日: 2018-08-07
• 發明（設計）人: 趙兵;邵國強;李謙謙;都衛華;符家廣;杜靖宇;王延鋒
• 申請（專利權）人: 河南臻昊電子科技有限公司
• 主分類號: B29C64/314
• 分類號: B29C64/314;B29B13/06;B33Y40/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型公開了一種工業級熔融沉積快速成型機供料箱的通風干燥裝置，包括送風機（5）、通風管路（6）、排風機（7）、溫度傳感器（8）和控制單元（1），其中送風機（5）安裝固定于熔融沉積快速成型機的成型室內，送風機（5）通過通風管路（6）連接至熔融沉積快速成型機供料箱的盤狀絲料（4）處，排風機（7）安裝固定于熔融沉積快速成型機供料箱靠近頂部的側壁處，溫度傳感器（8）安裝于熔融沉積快速成型機供料箱靠近底部的側壁處，送風機（5）、排風機（7）和溫度傳感器（8）均與控制單元（1）連接。該裝置不僅避免了工業級熔融沉積快速成型機為干燥盤狀絲料（4）需設置單獨的烘烤箱（3），而且能夠充分地利用快速成型機自身的熱量，達到節能的目的。

技術領域

本實用新型涉及增材制造與熔融沉積快速成型技術領域，具體涉及一種工業級熔融沉積快速成型機供料箱的通風干燥裝置。

背景技術

3D打印技術是一種基于離散、堆積成型思想的新型快速成型技術，屬于增材制造技術領域，該技術根據零件或物體的三維模型數據，快速、準確地制造出零件或物體的實體模型。其中熔融沉積快速成型技術（簡稱為FDM型技術）是主要3D打印技術之一，FDM型技術又稱為熱熔堆積技術，該技術是將熱熔型絲料加熱融化后從噴頭擠出，沉積在打印工作平臺或前一層已固化的材料上，當溫度低于絲料固化溫度后開始固化。3D打印機在鋪層過程中，切片軟件對快速成型制品進行分層是根據切片軟件內置的算法進行分層，其中包括分層的厚度、鋪層的路徑、鋪層的速度等相關參數，即對快速成型制品進行整體切片分層處理，3D打印噴頭依次進行每一層切片的鋪層任務，直至整個快速成型制品打印完成。

現有的熔融沉積快速成型機為保證制品的成功率，除了對快速成型機自身性能要求較高外，同時也對所使用的材料提出了更高的要求。目前熔融沉積快速成型機采用材料多以ABS工程塑料和PLA材質的盤狀絲料為主，特別是ABS工程塑料盤狀絲料，由于其具有一定的吸水性，若ABS工程塑料盤狀絲料的干燥程度低于使用標準，當絲料在噴頭內加熱并擠出時，極易造成噴頭的堵塞現象。在執行快速成型制品打印任務時，一旦噴頭堵塞，需要停機檢修并對已經成型的制品模型進行重新分層與鋪層打印，嚴重制約著制品的成功率，同時也造成絲料的嚴重浪費。

綜合以上問題與現狀，工業級熔融沉積快速成型機在工作過程中成型室的溫度需保持恒定，且需要通風系統及時排出成型室的過熱空氣，輸送常溫空氣進入成型室內。根據自服務化原理，提出一種工業級熔融沉積快速成型機供料箱的通風干燥裝置，利用成型室內過熱空氣對快速成型機供料箱進行通風干燥處理，使得ABS工程塑料盤狀絲料達到所要求的干燥標準。

發明內容

本實用新型的目的在于提供了一種工業級熔融沉積快速成型機供料箱的通風干燥裝置，通過將快速成型機成型室的過熱空氣引入供料箱內，并結合溫度控制系統與通風系統確保供料箱的溫度穩定在要求范圍內，不僅避免了工業級熔融沉積快速成型機為干燥盤狀絲料需設置單獨的烘烤箱，而且能夠充分地利用快速成型機自身的熱量，達到節能的目的。

為實現上述目的，本實用新型通過以下技術方案實現：

所述的一種工業級熔融沉積快速成型機供料箱的通風干燥裝置，包括送風機、通風管路、排風機、溫度傳感器和控制單元，其中送風機安裝固定于熔融沉積快速成型機的成型室內，送風機通過通風管路連接至熔融沉積快速成型機供料箱的盤狀絲料處，排風機安裝固定于熔融沉積快速成型機供料箱靠近頂部的側壁處，溫度傳感器安裝于熔融沉積快速成型機供料箱靠近底部的側壁處，送風機、排風機和溫度傳感器均與控制單元連接。

所述的控制單元，根據溫度傳感器的溫度檢測信號，控制送風機的送風速度和排風機的排風速度。