[實用新型]一種適用于大尺寸鋁箔餐盒的反扣式垂直扣蓋機

有效

• 申請號: 201721794689.5
• 申請日: 2017-12-20
• 公開（公告）號: CN207618014U
• 公開（公告）日: 2018-07-17
• 發明（設計）人: 王敬燦;王敬池
• 申請（專利權）人: 佛山市美時達環保包裝有限公司
• 主分類號: B65B7/28
• 分類號: B65B7/28
• 代理公司: 佛山市海融科創知識產權代理事務所(普通合伙) 44377
• 代理人: 陳志超

本實用新型公開了一種適用于大尺寸鋁箔餐盒的反扣式垂直扣蓋機，將鋁箔餐盒放在下模結構上，將封口蓋放在鋁箔餐盒頂部，帶動上模結構下壓，使封口蓋的邊緣下翻壓住鋁箔餐盒的邊緣，實現扣蓋封口；將鋁箔餐盒和封口蓋放到設備上，1s即可實現扣蓋，整個扣蓋封口過程速度快，效率高；整個適用于大尺寸鋁箔餐盒的反扣式垂直扣蓋機的結構簡單，體積小巧，操作方便；設備的成本低，一般的商家都可接受，便于推廣應用；可實現多種材料封口蓋與鋁箔餐盒的扣蓋操作，適用范圍廣。

技術領域

本實用新型涉及一種鋁箔餐盒使用領域的加工設備，尤其涉及的是一種適用于大尺寸鋁箔餐盒的反扣式垂直扣蓋機。

背景技術

鋁箔餐盒因具有眾多優點（重量輕，具有突出的阻隔性能，使用后可以回收，符合國家食品容器衛生標準，環保節能，等），被廣泛應用在航空食品和蛋糕食品零售方面，更新速度快消耗數量較多，產品市場較廣，普及面較廣。

但是，鋁箔餐盒在裝完食物后需要進行封口后用于配送或儲存，目前大多數是通過人工進行扣蓋封口（主要是將紙蓋、PS蓋、鋁箔蓋，等扣在鋁箔餐盒頂部），人工扣蓋費時費力，效率低，而且扣蓋時操作人員的手很容易被割傷。還有一種就是通過封口機將薄膜（PP或PE薄膜屬于塑料制品）熱封在鋁箔餐盒頂部實現封口，這種操作方法需要將薄膜加熱后實現熱封，加熱耗時長，導致封口效率低，不能滿足快速零售的需求；而且在后續對鋁箔餐盒內的食物進行加熱的過程中，需要把薄膜撕下（撕下薄膜加熱會影響食物的新鮮度），如果不撕下薄膜，薄膜會因為鋁箔餐盒內的氣體熱脹而被撐起，甚至發生爆炸，不能滿足使用要求。

因此，現有技術還有待于改進和發展。

發明內容

本實用新型的目的在于提供一種適用于大尺寸鋁箔餐盒的反扣式垂直扣蓋機及方法，旨在解決人工扣蓋費時費力，效率低，而且操作人員容易被割傷的問題。

本實用新型的技術方案如下：一種適用于大尺寸鋁箔餐盒的反扣式垂直扣蓋機，其中，包括機架、上模結構和下模結構，所述下模結構固定在機架上，機架上設置有豎直導軌，上模結構通過滑塊卡在豎直導軌上沿豎直導軌上下滑動與下模結構合?；蛘叻珠_；所述下模結構包括固定在機架上的下模安裝板和設置在下模安裝板中間的下模；所述上模結構包括上模板和設置在上模板底部中間的上模壓板，所述上模壓板的截面形狀與鋁箔餐盒的頂部截面形狀適配，上模壓板的側面和上模板之間的連接處設置成圓角過渡；在下模安裝板的中間設置有容納下模的第一腔體，在第一腔體的上部內壁處設置有第一安裝凸塊，所述第一安裝凸塊環繞整個第一腔體內壁設置，在第一安裝凸塊的頂部設置有成型凸塊，成型凸塊環繞設置在第一安裝凸塊的頂部，在成型凸塊內壁與第一安裝凸塊頂面連接處設置有成型圓角；所述下模中間設置有容納鋁箔餐盒的第二腔體，所述第二腔體的截面形狀與鋁箔餐盒的截面形狀適配，在第二腔體的下部外壁處設置有第二安裝凸塊，下模置于第一腔體內，第一安裝凸塊和第二安裝凸塊互相卡合安裝，第二安裝凸塊位于第一安裝凸塊的下方，下模的頂面與第一安裝凸塊頂面平齊：將鋁箔餐盒放在下模上，鋁箔餐盒盛裝食物的腔體置于第二腔體內，鋁箔餐盒被下模的頂面與第一安裝凸塊頂面同時支撐，封口蓋放置在鋁箔餐盒上，帶動上模結構沿豎直導軌向下滑動與下模結構合模，封口蓋的邊緣與成型圓角接觸，封口蓋的邊緣順著成型圓角的角度下壓壓住鋁箔餐盒的邊緣，實現扣蓋封口。

所述的適用于大尺寸鋁箔餐盒的反扣式垂直扣蓋機，其中，還包括復位彈簧，所述復位彈簧的一端固定連接至豎直導軌頂部，復位彈簧的另一端與上模結構固定連接：帶動上模結構沿豎直導軌向下滑動與下模結構合模，封口蓋的邊緣與成型圓角接觸，封口蓋的邊緣順著成型圓角的角度下壓壓住鋁箔餐盒的邊緣，實現扣蓋封口，扣蓋封口后，復位彈簧帶動上模結構沿豎直導軌向上滑動離開下模結構，實現復位。

所述的適用于大尺寸鋁箔餐盒的反扣式垂直扣蓋機，其中，在上模板上設置有便于手握的把手。

所述的適用于大尺寸鋁箔餐盒的反扣式垂直扣蓋機，其中，所述把手優選設置兩個，兩個把手分別設置在上模板的兩個相對側面。