[實用新型]具有雙混合裝置的工業反應釜有效
| 申請號: | 201721793999.5 | 申請日: | 2017-12-20 |
| 公開(公告)號: | CN207769789U | 公開(公告)日: | 2018-08-28 |
| 發明(設計)人: | 李先民;葉勝藍;李康 | 申請(專利權)人: | 江西神田生物科技有限公司 |
| 主分類號: | B01J19/18 | 分類號: | B01J19/18;B01J19/00 |
| 代理公司: | 南昌贛專知識產權代理有限公司 36129 | 代理人: | 劉錦霞;文珊 |
| 地址: | 343600 江*** | 國省代碼: | 江西;36 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 混合反應釜 工業反應釜 雙混合 本實用新型 干燥器 閥門 釜體 密封圈 少齒差行星齒輪傳動 高速攪拌機 超聲振動 動力電機 反應效率 研磨粉碎 原料混合 干燥倉 進料口 通氣閥 研磨盤 蓋體 結塊 料管 篩板 支架 保證 | ||
本實用新型公開了具有雙混合裝置的工業反應釜,包括:第一混合反應釜、干燥器、第二混合反應釜;所述第一混合反應釜包括第一釜體、蓋體、篩板、動力電機、少齒差行星齒輪傳動器、研磨盤、第一閥門;所述干燥器包括干燥倉、超聲振動棒、通氣閥、第二閥門、移料管;所述第二混合反應釜包括第二釜體、進料口、密封圈、支架、高速攪拌機。本實用新型工業反應釜具有雙混合功能,可以將結塊或顆粒過大的物料進行研磨粉碎,確保反應液中原料混合均勻,進而保證后續反應的正常進行,提高反應效率。
技術領域
本實用新型涉及一種工業反應釜,特別是涉及具有雙混合裝置的工業反應釜。
背景技術
隨著科技和經濟的發展,精細化工在各個領域得到了十分廣泛的應用。目前化工生產的反應過程主要是在反應釜中進行,但現有的反應釜混合方式單一,一般在罐體內中軸處設置一個攪拌用轉軸,上端與設置在罐體頂端的電動機組件相連,轉軸下端安裝有攪拌葉,攪拌葉結構大都為槳式、渦輪式或錨式結構,這些結構的攪拌器在攪拌時若物料結塊或顆粒過大易導致原料混合不均勻,使物料不能充分進行反應,存在很大的缺陷。
實用新型內容
本實用新型提供了具有雙混合裝置的工業反應釜,以至少解決現有反應釜中物料結塊或顆粒過大易導致原料混合不均勻,影響反應進行的問題。
本實用新型提供了具有雙混合裝置的工業反應釜,包括:第一混合反應釜、干燥器、第二混合反應釜;所述第一混合反應釜包括第一釜體、蓋體、篩板、動力電機、少齒差行星齒輪傳動器、研磨盤、第一閥門,所述蓋體與第一釜體蓋合,形成第一混合腔,所述動力電機安裝在蓋體上方,所述動力電機通過少齒差行星齒輪傳動器與研磨盤相連,所述研磨盤安裝在第一混合腔內,所述第一釜體下端設有出料口,所述篩板安裝在第一混合腔底部靠近出料口處,所述第一閥門與出料口相連;所述干燥器包括干燥倉、超聲振動棒、通氣閥、第二閥門、移料管,所述干燥倉與第一閥門相連,所述通氣閥安裝在干燥倉上端,所述超聲振動棒安裝在干燥倉內,所述干燥倉下端設有干燥倉出料口,所述第二閥門與干燥倉出料口相連,所述移料管的一端與第二閥門相連;所述第二混合反應釜包括第二釜體、進料口、密封圈、支架、高速攪拌機,所述進料口安裝在第二釜體上端,所述進料口與移料管的另一端相連,所述第二釜體固定在支架上,所述第二釜體的側壁中還設有加熱腔,所述高速攪拌機包括底座、動力缸、支桿、機殼、高速電機、傳送皮帶、攪拌槳,所述底座通過動力缸與支桿垂直相連,所述機殼安裝在支桿上,所述高速電機安裝在機殼外側,所述傳送皮帶安裝在機殼內,所述攪拌槳一端通過傳送皮帶與機殼相連,所述攪拌槳的另一端穿過第二釜體上端并安裝在第二釜體內,所述攪拌槳通過密封圈與第二釜體上端貼合。
進一步地,所述干燥倉內還設有濾網,所述濾網平行于水平面安裝于干燥倉中。
進一步地,所述干燥倉外側設有半導體加熱片,所述半導體加熱片包括制冷面和制熱面,所述半導體加熱片的制熱面與干燥倉貼合。
更進一步地,所述干燥倉內還設有溫度檢測裝置。
更進一步地,所述干燥倉還包括控制器,所述控制器分別與溫度檢測裝置、半導體加熱片相連。
本實用新型與現有技術相比,通過采用第一混合反應釜、第二混合反應釜組成具有雙混合裝置的工業反應釜,有效提高了反應原料的混合效果,進而能夠促進反應的發生,提高反應效率。同時,本實用新型通過采用少齒差行星齒輪傳動器,使動力電機在驅動研磨盤旋轉一周時,研磨盤可以做多次的偏心運動,進而使研磨盤可以對反應原料中的顆粒進行快速高效的攪拌及打碎,使原料中的顆粒大小均一,確保反應能夠均勻高效地進行。
附圖說明
圖1為本實用新型實施例結構示意圖。
具體實施方式
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