[實用新型]一種自動焊接集裝箱卡車鎖具支架用焊接裝置

有效

• 申請號: 201721793528.4
• 申請日: 2017-12-20
• 公開（公告）號: CN207757062U
• 公開（公告）日: 2018-08-24
• 發明（設計）人: 于志國;鄭寶成;王佳偉
• 申請（專利權）人: 上海國上機電科技有限公司
• 主分類號: B23K11/11
• 分類號: B23K11/11;B23K37/04
• 代理公司: 上海科盛知識產權代理有限公司 31225
• 代理人: 陳亮

本實用新型涉及一種自動焊接集裝箱卡車鎖具支架用焊接裝置，包括：焊接底板，設置在焊接底板上的定位圓柱，該定位圓柱上插入待加工的鎖具支架，設置在焊接底板上的限位支座，連接在限位支座上的鎖緊桿。與現有技術相比，本實用新型使得焊接定位更加精確，工裝的穩定性更高并配有自動化的焊接機械手，具有加工焊接尺寸穩定、安裝方便，生產效率高等優點。

技術領域

本實用新型涉及一種焊接裝置，尤其是涉及一種自動焊接集裝箱卡車鎖具支架用焊接裝置。

背景技術

隨著數字化技術日益成熟，代表自動化焊接技術的數字焊機、數字化控制技術業已面世并已穩步地進入市場。從20世紀末國家逐漸在各個行業推廣自動焊的基礎焊接方式——氣體保護焊，來取代傳統的手工電弧焊，現已初見成效。可以預計在未來的10年，國內自動化焊接技術將以前所未有的速度發展。我國焊接界把實現焊接過程的機械化、自動化作為戰略目標，已經在各行業的科技發展中付諸實施，在發展焊接生產自動化和過程控制智能化，研究和開發焊接生產線及柔性制造技術，發展應用計算機輔助設計與制造技術等方面，取得了長足的進步。

電子技術、計算機微電子信息和自動化技術的發展，推動了焊接自動化技術的發展。特別是數控技術、柔性制造技術和信息處理技術等單元技術的引入，促進了焊接自動化技術革命性的發展，現有的電弧焊與氣保焊還是以手動焊接為主，如何將手動焊接改進成自動或半自動焊接，而如何實現產品在焊接時的定位，這是現在需要解決的技術問題。

實用新型內容

本實用新型的目的就是為了克服上述現有技術存在的缺陷而提供一種效率高、穩定性好、加工精度高的自動焊接集裝箱卡車鎖具支架用焊接裝置。

本實用新型的目的可以通過以下技術方案來實現：

一種自動焊接集裝箱卡車鎖具支架用焊接裝置，包括：

焊接底板，

設置在焊接底板上的定位圓柱，該定位圓柱上插入待加工的鎖具支架，

設置在焊接底板上的限位支座，

連接在限位支座上的鎖緊桿。

所述的定位圓柱的頂部設有開口槽，所述的鎖具支架插入到所述的開口槽中。

所述的鎖具支架的一側平靠在定位圓柱上。

所述的鎖緊桿穿過待加工的鎖具支架。

所述的定位圓柱與所述的焊接底板經螺紋連接。

所述的限位支座與所述的焊接底板經螺紋連接。

所述的鎖具支架的頂部均布有被焊接分位塊。

與現有技術相比，本實用新型具有以下優點：

1、效率高、成本底，不需要調整尺寸，方便效率，整個焊接過程通過自動機械手臂直接進行焊接。本項目鎖具支架原本為鑄件，由于鑄造成本偏高，通過鋼板材料線切割焊接而成，大幅度地減少了成本。

2、穩定性好、加工精度高，比起以前的手工人為焊接，改進后通過本實用新型對待加工的鎖體進行精確定位，然后利用自動手臂精確定位焊接，排除了因人為操作導致的焊接尺寸超差且尺寸不穩定的問題，故焊接加工尺寸穩定性好，焊接的尺寸精度也高。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖；

圖2為定位圓板的結構示意圖。

圖中，1-鎖具支架、2-被焊接分位塊、3-鎖緊桿、4-定位圓柱、5-限位支座、6-焊接底板。

具體實施方式