[實用新型]鑲嵌型精整模具

有效

• 申請號: 201721792659.0
• 申請日: 2017-12-20
• 公開（公告）號: CN207770607U
• 公開（公告）日: 2018-08-28
• 發明（設計）人: 張小名;薛天宇;李瑞娜
• 申請（專利權）人: 香河凱華齒輪有限公司
• 主分類號: B21D37/10
• 分類號: B21D37/10
• 代理公司: 北京中譽威圣知識產權代理有限公司 11279
• 代理人: 席勇;高清峰

本實用新型公開了一種鑲嵌型精整模具，包括：陰模、上模沖、第一下模沖和第二下模沖，該鑲嵌型精整模具還包括：三個凸起鍵，其被均勻間隔地鑲嵌于鑲嵌型精整模具的芯部，三個凸起鍵均采用高合金工具鋼材料；成型模體；上壓蓋和下壓蓋，其分別設置于所述成型模體的上端和下端，成型模體、上壓蓋和下壓蓋上分別設置有多個通孔和多個螺紋孔；多個定位桿，每個定位桿被設置于每個通孔中，以固定成型模體與上壓蓋和下壓蓋的相對位置；以及多個螺釘，螺釘被設置于螺紋孔中，從而將上壓蓋、下壓蓋分別與成型模體固定連接。本實用新型的鑲嵌型精整模具大大提高了整體韌性，增加了模具的使用壽命，降低了模具損壞的風險，同時能保持產品尺寸的一致性。

技術領域

本實用新型屬于技術領域，涉及一種鑲嵌型精整模具。

背景技術

硬質合金是以高硬度、難熔的金屬碳化物(如碳化鎢、碳化鈦、碳化鉭、碳化鈮等)為主要成分，用鈷、鎳等金屬做黏結劑，再經粉末冶金方法燒結而成的一種超硬工具材料。通常硬質合金的室溫硬度可達87～89HRA，因而有很好的耐磨性能。在相同的使用條件下，硬質合金的使用壽命是鋼模的20～50倍。雖然硬質合金模具的制造成本為鋼模的3倍左右，但由于硬質合金的膨脹系數小，彈性回彈小，工件尺寸穩定，同時有較高的精度和良好的粗糙度，因而非常適用于尺寸精度要求高的制品的模具。然而，由于其脆性的影響，在形狀復雜、局部單薄的模具上容易造成斷裂，從而使其在形狀復雜產品的生產過程中受到了很大的制約。

通常，在對硬質合金模具進行整形時，模具易出現斷裂，從而導致模具報廢。如果材質改變為模具鋼材料，不耐磨，形變量大，產品尺寸不穩定。精整工藝是將燒結后的制品在模具中進行冷壓縮，通過塑性變形來提高制品的尺寸精度并改善表觀粗糙度。如圖2所示，制品平放于陰模上方(制品外形與陰模形腔對齊)，上模沖下行將制品壓入陰模中直致與下模沖接觸后加壓，達到設定壓力后上模沖退回，下模沖上行將制品從陰中脫出。精整過程中陰模承受制品與陰模壁相互磨擦所產生的上下剪切力和加壓時徑向的壓力。由于硬質合金的脆性，如果制品擺放偏差和精整余量偏大時，模具局部單薄部位(如圖1中所示的三個凸起的鍵)則易產生斷裂，從而造成模具報廢。

公開于該背景技術部分的信息僅僅旨在增加對本實用新型的總體背景的理解，而不應當被視為承認或以任何形式暗示該信息構成已為本領域一般技術人員所公知的現有技術。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種鑲嵌型精整模具，從而克服現有技術的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供了一種鑲嵌型精整模具，包括：陰模、上模沖、第一下模沖和第二下模沖，該鑲嵌型精整模具還包括：三個凸起鍵，其被均勻間隔地鑲嵌于鑲嵌型精整模具的芯部，三個凸起鍵均采用高合金工具鋼材料；成型模體；上壓蓋和下壓蓋，其分別設置于所述成型模體的上端和下端，成型模體、上壓蓋和下壓蓋上分別設置有多個通孔和多個螺紋孔；多個定位桿，每個定位桿被設置于每個通孔中，以固定成型模體與上壓蓋和下壓蓋的相對位置；以及多個螺釘，螺釘被設置于螺紋孔中，從而將上壓蓋、下壓蓋分別與成型模體固定連接。

優選地，上述技術方案中，成型模體、上壓蓋和下壓蓋均采用硬質合金材料，三個所述凸起鍵分別與成型模體、上壓蓋和下壓蓋采用間隙配合。

優選地，上述技術方案中，成型模體還設置有鑲塊和模套。

優選地，上述技術方案中，定位桿的數量為3個，所述螺釘的數量為12個，每個螺釘的端部設置有內六角凹槽。

與現有技術相比，本實用新型具有如下有益效果：

在對產品進行整形時，通過采用本實用新型的鑲嵌型精整模具來替代傳統的整體式硬質合金精整模具，能夠使得模具的整體韌性大大提高，從而增加了模具的使用壽命，降低了模具損壞的風險，同時能保持產品尺寸的一致性。

附圖說明

圖1是現有技術中的精整模具的立體示意圖；