[實用新型]一種偏心圓結構的微反應器反應板

有效

• 申請號: 201721791115.2
• 申請日: 2017-12-20
• 公開（公告）號: CN207805589U
• 公開（公告）日: 2018-09-04
• 發明（設計）人: 尹光凱;楊坤
• 申請（專利權）人: 南京正源搪瓷設備制造有限公司
• 主分類號: B01J19/00
• 分類號: B01J19/00
• 代理公司: 常州佰業騰飛專利代理事務所(普通合伙) 32231
• 代理人: 常瑩瑩

本實用新型提供一種偏心圓結構的微反應器反應板，包括反應板本體、以及設置于反應板本體上的毛細微通道，毛細微通道為多排設置且形成多個連續的S形，毛細微通道包括多個微反應室和連接微反應室的通道，微反應室為偏心圓結構，沿反應液的流通方向設置的微反應室彼此首尾相連，微反應室的進口端為大端，微反應室的出口端為小端。本實用新型相較于現有技術，采用偏心圓結構設計，反應過程中可多級加壓減壓，使得反應物可以充分擊碎并混合、從而充分反應；且流道結構設計簡單，易于生產加工，流道呈流線形狀，流體阻力小，可顯著提高流通量。

技術領域

本實用新型屬于微反應器領域，具體涉及一種偏心圓結構的微反應器反應板。

背景技術

20世紀90年代以來，自然科學與工程技術發展的一個重要趨勢是向微型化邁進，微型化工設備也逐漸發展起來，微化工技術由于其超強的傳熱、傳質能力，將在化學、化工、能源、環境等領域得到廣泛應用。其核心部件為完全或部分采用微加工技術制造出的微型化工系統，通道特征尺度在數微米至數百微米范圍。針對不同的應用背景，已派生出具有各種功能的微化工器件，如微全分析系統、微換熱器、微混合器、微反應器等，其中微反應器的應用前景最為廣泛。微反應器具有結構簡單、無放大效應、操作條件易于控制、反應選擇性好、內在安全等優點，引起了眾多研究者包括化學工程及其相關領域人士的極大關注。

反應板是微反應器的重要組成部分，現有的反應板流道具有以下兩個問題：

1、大部分反應板流道一般呈腸形排列，反應過程中沒有加壓設計，反應物不能充分擊碎并混合，從而造成反應不夠充分；

2、部分反應板流道具有加壓設計，但流道設計復雜，流體阻力明顯增大，而且加工困難。

實用新型內容

為解決現有技術存在的反應物擊碎、混合不充分的缺陷，本實用新型提供一種偏心圓結構的微反應器反應板。

為了達到上述目的，本實用新型的技術方案如下：

本實用新型提供一種偏心圓結構的微反應器反應板，包括反應板本體、以及設置于反應板本體上的毛細微通道，毛細微通道為多排設置且形成多個連續的S形，毛細微通道包括多個微反應室和連接微反應室的通道，微反應室為偏心圓結構，沿反應液的流通方向設置的微反應室彼此首尾相連，微反應室的進口端為大端，微反應室的出口端為小端。

本實用新型的有益效果在于：采用偏心圓結構設計，反應過程中可多級加壓減壓，使得反應物可以充分擊碎并混合、從而充分反應；且流道結構設計簡單，易于生產加工，流道呈流線形狀，流體阻力小，可顯著提高流通量。

作為優選的方案，上述的任意相鄰兩排之間的微反應室的中心交錯設置。

采用上述優選的方案，微反應室的中心交錯設置，可在反應板本體有限的面積上設置最多的微反應室。

作為優選的方案，上述的毛細微通道上且位于最外端的二個微反應室上分別設有進液管和出液管。

另外，進液管和出液管位于毛細微通道的同一側且靠近反應板本體的中間位置。

采用上述優選的方案，進液管和出液管位于同一側且靠近反應板本體的中間位置，便于安裝連接。

作為優選的方案，上述的反應板本體的中間位置且位于任意相鄰兩排毛細微通道之間設有安裝孔。

另外，毛細微通道為半通槽結構。

采用上述優選的方案，安裝孔設置于反應板本體的中間位置，提高結構穩定性。

附圖說明

圖1為本實用新型的整體結構示意圖。

圖2為本實用新型的微反應室的結構剖視圖。

圖3為本實用新型的毛細微通道的結構示意圖。