[實用新型]全接液發泡填充阻燃式內浮盤

有效

• 申請號: 201721789438.8
• 申請日: 2017-12-20
• 公開（公告）號: CN208470614U
• 公開（公告）日: 2019-02-05
• 發明（設計）人: 曾維芳;楊明陽;周大平
• 申請（專利權）人: 北斗啟明（北京）節能科技服務有限公司
• 主分類號: B65D88/48
• 分類號: B65D88/48;B65D88/46
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型公開了一種全接液發泡填充阻燃式內浮盤，浮盤模塊單元下部分殼體為一體式敞口長方體托盤；浮盤模塊單元下部分一體式殼體內部填充阻燃型發泡聚氨酯材料并與殼體上下部分牢固粘接；在浮盤端面有浮盤邊緣板固定其上，舌形刮板和包覆材料通過緊固件固定在浮盤邊緣板上，氣囊在包覆材料之中，氣門嘴和壓力檢測管線伸出邊緣板；氣門嘴與氮氣管網連接，將氮氣充入氣囊中，高壓氣囊的膨脹作用使得舌形刮板和包覆材料緊密貼合儲罐罐壁。

技術領域

本實用新型涉及輕質油常壓儲罐本安治理以及節能減排技術領域，特別是涉及一種輕質油常壓儲罐全接液發泡填充阻燃式內浮盤在火災應急狀況下能夠有效避免油品介質暴露、源頭抑制油品揮發散逸降低油品損耗的一體式解決方案。

背景技術

輕質油常壓儲罐內浮頂的設置，其根本目的無外乎有兩方面，一是降低儲罐內部及儲罐周邊油氣濃度，使其低于爆燃下限，從而達到消除罐區安全隱患目的；二是通過內浮頂的阻絕作用，減少油品揮發散逸損耗，從而達到節能方面的經濟效益和減排方面的環保效益。

內浮頂技術的演變歷經了鐵浮倉式內浮盤、夾板式內浮盤、浮筒式內浮盤，其中浮筒式內浮盤為目前市場應用主流技術。但是無論何種技術形式內浮盤，自身均存在嚴重的技術瓶頸問題，或者無法達到運行過程中的穩定性要求、或者無法滿足消除安全隱患存在的技術要求、又或者節能減排效果不佳。

近幾年，國內應用了一種全新形式的內浮頂技術：“全接液蜂巢內浮盤”，該技術在運行穩定性、結構強度、使用壽命、消除油氣濃度過高安全隱患以及節能減排效果方面均取得了良好的應用效果，尤其在當下VOCs治理領域應用廣泛。但是此種內浮盤技術大部分為鋁合金材質，在儲罐內部發生火災等應急狀況下，由于鋁合金熔點僅為670℃左右，故浮盤本體結構會在短時間內融化沉降，致使儲罐內部可燃介質暴露，進而導致次生重大爆燃事故發生。

本實用新型針對現有各自浮盤技術形式所存在的眾多安全隱患問題及油氣泄漏問題進行一并治理解決，從而達到在任何事故狀態下均能達到儲罐運行的本質安全目標，以及通過本新型內浮盤技術達到源頭抑制油品揮發散逸的VOCs 減排目標。

發明內容

本新型提供了一種全接液發泡填充阻燃式內浮盤。

本新型所采用的技術方案為一種全接液發泡填充阻燃式內浮盤，其特征在于，浮盤模塊單元下部分殼體為一體式敞口長方體托盤；浮盤模塊單元下部分一體式殼體內部填充阻燃型發泡聚氨酯材料并與殼體上下部分牢固粘接；在浮盤1-5端面有浮盤邊緣板1-6固定其上，舌形刮板1-2和包覆材料1-3通過緊固件1-9固定在浮盤邊緣板1-6上，氣囊1-4在包覆材料1-3之中，氣門嘴1-7 和壓力檢測管線1-8伸出邊緣板1-6；氣門嘴1-7與氮氣管網連接，將氮氣充入氣囊1-4中，高壓氣囊1-4的膨脹作用使得舌形刮板1-2和包覆材料1-3緊密貼合儲罐罐壁1-1。

本新型包括浮盤邊緣密封設施、立柱邊緣密封設施、浮盤密封效果監控設施、立柱內部液面密封設施、標準模塊間隙密封設施、防旋轉裝置密封設施、人孔接液密封設施、取樣裝置接液密封設施和負壓消除裝置接液密封設施。所述的浮盤邊緣密封設施和立柱邊緣密封設施連接在浮盤密封效果監控設施上，密封氣囊的壓力傳導入監控設施，實現密封效果監控與在線壓力補償。所述的浮盤附屬設施密封設施均通過優化改造設備結構，消除油氣空間，加強密封，降低油品揮發損失。本裝置采用氣囊填充浮盤與罐壁之間縫隙的結構，外設置包覆材料；儲罐立柱周圍同樣用氣囊填充，并且滿足垂直偏差，采用浮盤密封監控設施實時監控氣囊密封情況，立柱內部、人孔、防旋設施在底部增設接液結構，填充儲罐介質與浮盤之間的空間，各設施分別安裝在浮盤附件上，增加浮盤油氣治理效果。

綜上所述，本實用新型在儲罐浮盤凡所可能存在的泄漏點進行有針對性的改造，并實現密封氣囊壓力監控，確保密封效果持續穩定。在附屬設施上的密封改造，使得整個浮盤錦上添花，大幅度降低VOCS排放量，達到節能環保的目的。

附圖說明