[實用新型]扭簧裝配裝置

有效

• 申請號: 201721788634.3
• 申請日: 2017-12-20
• 公開（公告）號: CN207942163U
• 公開（公告）日: 2018-10-09
• 發明（設計）人: 劉禮豐
• 申請（專利權）人: 蘇州托克斯沖壓設備有限公司
• 主分類號: B23P19/04
• 分類號: B23P19/04
• 代理公司: 蘇州廣正知識產權代理有限公司 32234
• 代理人: 張漢欽

一種扭簧裝配裝置，包括滑動主板和設置在滑動主板的收口模具、定位盤、夾緊盤，收口模具具有內徑從上到下逐漸減小的通路，通路的下端具有對準扭簧座的型腔輪廓的仿形開口，定位盤具有形狀與釋放狀態的扭簧相仿的中心孔，夾緊盤具有一帶缺口的中心環，中心環套設在中心孔內，扭簧的本體位于中心環內，當夾緊盤旋轉時，扭簧的固定端柄抵緊在中心孔的一端側壁上，扭簧的活動端柄由中心環的一個缺口端面朝向固定端柄推動，中心環的另一個缺口端面同步轉動，以使扭簧的固定端柄、活動端柄均位于缺口內，并且在扭簧整體處于收口模具的通路的范圍內，由一具有多個分瓣的壓頭沿縱向穿過收口模具的通路向下從仿形開口壓入扭簧座的型腔輪廓中。

技術領域

本實用新型涉及一種扭簧裝配裝置。

背景技術

現有技術中，扭簧包括由多圈彈簧鋼制成的環形本體、一個固定端柄承、一個活動端柄構成，整體上呈現Ω形狀，將扭簧安裝至扭簧座的工藝步驟為：將扭簧預先扭轉至裝配角度，同時彈簧外圓輪廓要收緊至待裝配入的型腔輪廓內。整個工藝難點包括：

1.待裝配入的型腔比扭簧自由狀態下的輪廓形狀小，同時有兩處突起卡住扭簧，這就對扭簧的成型裝配形狀有很高的要求，必須要避讓。

2.扭簧在裝配時，必須要有一個收緊的過程，但在收緊之后，扭簧產生變形后形成的外輪廓不規則，遠大于需要的形狀，單單扭轉收緊扭簧無法完成裝配。

3.如果為自動化裝配，對扭簧的預定位、成型、裝配的要求高。

發明內容

為了克服現有技術中存在的缺陷不足，本實用新型的目的是提供一種可以實現高速可靠生產的扭簧裝配裝置。

為了實現以上目的，本實用新型提供了一種扭簧裝配裝置，包括：

設置在機架下部的支撐板，用于放置扭簧座；

設置在機架中部的旋轉夾緊收口機構，所述的旋轉夾緊收口機構包括沿縱向滑動設置的滑動主板、設置在所述的滑動主板的收口模具、設置在所述的收口模具上方的定位盤、通過軸承可轉動的安裝在定位盤上的夾緊盤、以及用于驅動所述的夾緊盤旋轉的第一驅動氣缸和齒輪組，其中，所述的收口模具具有沿縱向的通路，所述的通路的形狀與收緊狀態的扭簧相對應，所述的通路的內徑從上到下逐漸減小，所述的通路的下端具有仿形開口，所述的仿形開口對準扭簧座的型腔輪廓，所述的定位盤具有中心孔，所述的中心孔的形狀與釋放狀態的扭簧相仿，所述的夾緊盤具有一中心環，所述的中心環具有一缺口，所述的中心環套設在所述的中心孔內，扭簧的本體位于中心環內，扭簧的固定端柄承載于中心環上、活動端柄承載于缺口處對應的定位盤上，當所述的第一驅動氣缸驅動夾緊盤旋轉時，扭簧的固定端柄抵緊在中心孔的一端側壁上，扭簧的活動端柄由中心環的第一缺口端面朝向固定端柄推動，所述的中心環的第二缺口端面同步轉動，以使扭簧的固定端柄、活動端柄均位于缺口內，并且在扭簧整體處于收口模具的通路的范圍內；

設置在機架上部的壓入機構，所述的壓入機構包括壓頭和第二驅動氣缸，所述的壓頭的末端具有多個彈性張開的分瓣，所述的壓頭在所述的第二驅動氣缸的驅動下沿縱向壓緊在扭簧的上端，以使扭簧穿過收口模具的通路向下從仿形開口被壓入扭簧座的型腔輪廓中。

作為進一步的改進，所述的第二驅動氣缸包括第一級氣缸和第二級氣缸，所述的第一級氣缸在旋轉夾緊收口機構工作過程中對收緊中的扭簧施加預壓力，所述的第二級氣缸在旋轉夾緊收口機構工作過程結束后對收緊后的扭簧施加推力以使扭簧被壓入扭簧座的型腔輪廓中。

作為進一步的改進，所述的收口模具上設置多個壓緊頭，所述的壓緊頭通過彈性部件彈性壓緊在扭簧座上。

作為進一步的改進，所述的定位盤上還設置有一輔助壓板，所述的輔助壓板覆蓋在中心孔的一端側壁上方，從而形成第一臺階面，扭簧的固定端柄抵緊在第一臺階面上。

作為進一步的改進，推動扭簧的活動端柄的第一缺口端面處橫向延伸形成第二臺階面，扭簧的活動端柄抵緊在第二臺階面上。