[實用新型]一種高效加工CVD金剛石涂層拉絲模的設(shè)備有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201721787239.3 | 申請日: | 2017-12-20 |
| 公開(公告)號: | CN207581928U | 公開(公告)日: | 2018-07-06 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 黃飛 | 申請(專利權(quán))人: | 四川納涂科技有限公司 |
| 主分類號: | C23C16/27 | 分類號: | C23C16/27 |
| 代理公司: | 成都眾恒智合專利代理事務(wù)所(普通合伙) 51239 | 代理人: | 王世權(quán) |
| 地址: | 618000 四川*** | 國省代碼: | 四川;51 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 拉絲模 高溫彈簧 本實用新型 負(fù)電極桿 正電極桿 涂層拉絲模 高效加工 夾持機(jī)構(gòu) 加工裝置 涂層效率 成品率 負(fù)電極 正電極 鉭絲 真空爐底座 真空爐 自由端 工作臺 內(nèi)孔 豎直 正對 支架 穿過 加工 | ||
本實用新型公開了一種高效加工CVD金剛石涂層拉絲模的設(shè)備,解決了現(xiàn)有技術(shù)在對拉絲模進(jìn)行CVD涂層時涂層成品率低、以及涂層效率低的問題。本實用新型包括內(nèi)底部設(shè)真空爐底座的真空爐,主正電極桿,主負(fù)電極桿,加工裝置;加工裝置包括正電極桿、負(fù)電極桿、支架、工作臺、拉絲模夾持機(jī)構(gòu)、正電極高溫彈簧、負(fù)電極高溫彈簧和鉭絲,正電極桿和負(fù)電極桿各自的自由端豎直正對,鉭絲依次穿過拉絲模夾持機(jī)構(gòu)內(nèi)所有待加工拉絲模的內(nèi)孔并且其兩端分別與正電極高溫彈簧和負(fù)電極高溫彈簧相固定。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)計科學(xué)合理,使用方便,對拉絲模進(jìn)行CVD涂層時涂層成品率高,涂層效率高。
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及一種高效加工CVD金剛石涂層拉絲模的設(shè)備。
背景技術(shù)
隨著拉絲模行業(yè)結(jié)構(gòu)不斷調(diào)整,CVD金剛石拉絲模的市場占比越來越大,普通硬質(zhì)合金拉絲模占比越來越小,市場需要大量高端質(zhì)優(yōu)的CVD金剛石拉絲模來滿足生產(chǎn)需求。CVD金剛石拉絲模以硬質(zhì)合金拉絲模(牌號YG8-YG15)為基體,經(jīng)修模、涂層、拋光、鑲套后成為成品模供拉絲廠使用,其中涂層品質(zhì)對成品拉絲模拉拔性能的影響最大,尤其是微孔模具的涂層。
涂層的生長對生長環(huán)境有著十分苛刻的要求,需要適當(dāng)?shù)膲毫Α⑦m當(dāng)?shù)臏囟?、極低的反應(yīng)室濕度、極高的空間潔凈度、精準(zhǔn)的氣體流量和比例、熱絲與模具的高同心度、良好的熱交換能力等等,每個工藝環(huán)節(jié)都對產(chǎn)品品質(zhì)影響甚重。
傳統(tǒng)的熱絲法為水平排絲法,即將能耐受極高溫度的鉭絲水平排布,熱絲穿過同為水平排布的4-6只拉絲模內(nèi)孔,經(jīng)工裝調(diào)整后熱絲與拉絲模內(nèi)孔同心,隨后根據(jù)生產(chǎn)流程開始進(jìn)行涂層作業(yè)。鉭絲經(jīng)過高溫彈簧繃直,保持一定的直線度,常溫下鉭絲具有較高的機(jī)械強(qiáng)度,隨著溫度的不斷升高鉭絲強(qiáng)度降低,溫度越高強(qiáng)度越低,彈簧的彈性具有一定限度,太松則鉭絲直線度差,太緊則容易拉斷鉭絲,所以鉭絲長度有限,則造成單排產(chǎn)量低;同時,在重力作用下,鉭絲中段會發(fā)生一定的下垂,當(dāng)模具的孔為較小的孔時,鉭絲貼近模具內(nèi)孔下端,造成中部模具內(nèi)孔金剛石畸形生長,內(nèi)孔橢圓,隨著工業(yè)生產(chǎn)的不斷推進(jìn),傳統(tǒng)的熱絲法的弊端逐漸顯現(xiàn),已經(jīng)開始無法滿足工業(yè)化批量生產(chǎn)。
我公司通過對傳統(tǒng)熱絲法的工裝以及裝配方式進(jìn)行改良,開發(fā)出一種一種高效加工CVD金剛石涂層拉絲模的設(shè)備,解決了傳統(tǒng)熱絲法CVD涂層技術(shù)對拉絲??讖降南拗疲岣吡死z模的涂層成品率。
實用新型內(nèi)容
本實用新型要解決的技術(shù)問題是:提供一種一種高效加工CVD金剛石涂層拉絲模的設(shè)備,解決現(xiàn)有技術(shù)在對拉絲模孔進(jìn)行CVD涂層時涂層成品率低、以及涂層效率低的問題。
為實現(xiàn)上述目的,本實用新型采用的技術(shù)方案如下:
一種高效加工CVD金剛石涂層拉絲模的設(shè)備,包括內(nèi)底部設(shè)真空爐底座的真空爐,均絕緣密封固定于所述真空爐內(nèi)的真空爐底座上且相互平行的主正電極桿和主負(fù)電極桿,以及等距固定于所述主正電極桿和主負(fù)電極桿之間的三組加工裝置;所述加工裝置包括垂直固定于所述主正電極桿上的正電極桿、垂直固定于所述主負(fù)電極桿上的負(fù)電極桿、設(shè)于所述真空爐底座上的支架、固定于所述支架上并與所述真空爐底座相垂直的工作臺、平行固定于所述工作臺上用于在豎直方向上等間距夾持10-12只待加工拉絲模的拉絲模夾持機(jī)構(gòu)、以及鉭絲,所述正電極桿和所述負(fù)電極桿各自的自由端豎直正對,所述正電極桿的自由端固定有一根正電極高溫彈簧,所述負(fù)電極桿的自由端固定有一根負(fù)電極高溫彈簧,所述鉭絲依次穿過所述拉絲模夾持機(jī)構(gòu)內(nèi)所有待加工拉絲模的內(nèi)孔并且其兩端分別與所述正電極高溫彈簧和所述負(fù)電極高溫彈簧相固定,所述鉭絲在所述正電極高溫彈簧和所述負(fù)電極高溫彈簧的共同作用下被豎直拉直。
進(jìn)一步地,所述主正電極桿和主負(fù)電極桿均為中空結(jié)構(gòu),并且各自的中空結(jié)構(gòu)內(nèi)腔均循環(huán)通入有溫度低于50℃的冷卻水。
進(jìn)一步地,所有所述待加工拉絲模夾持在在所述拉絲模夾持機(jī)構(gòu)內(nèi)朝向一致,并且相鄰兩個待加工拉絲模之間的距離為3mm。
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C23C16-00 通過氣態(tài)化合物分解且表面材料的反應(yīng)產(chǎn)物不留存于鍍層中的化學(xué)鍍覆,例如化學(xué)氣相沉積
C23C16-01 .在臨時基體上,例如在隨后通過浸蝕除去的基體上
C23C16-02 .待鍍材料的預(yù)處理
C23C16-04 .局部表面上的鍍覆,例如使用掩蔽物的
C23C16-06 .以金屬材料的沉積為特征的
C23C16-22 .以沉積金屬材料以外之無機(jī)材料為特征的





